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技术进步是光纤无源器件竞争的真正取胜之宝
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Alex Mao CTO, Lightel Technologies Inc.
自从2000年初IT泡沫破灭之后,光纤无源器件的价格几乎降到了原来的百分之十。原来五十美元的coupler现在仅卖五美元以下,跳接线的价格也从三十美元降到二美元.CWDM,DWDM的价格更是降到5%左右。在这样短短七年中，降价幅度如此之大。一方面固然是因为原有价格严重虚高, 另一方面也与全世界主要的光纤无源器件生产转移到中国不无关系。
由于中国工人的心灵手巧,刻苦耐劳,以及低廉的工资造就了低廉的劳动成本, 这样才有可能接受越来越低的价格。但是我们也应清醒的看到这些因素在发生重大的变化。
第一，中国的劳动力成本在不断大幅度提高。以深圳为例，在光纤行业，一个有三年以上经验能独立工作的工程师的工资已经超过每月5000元人民币， 工人的平均工资及福利也接近每月200美。，在这种情况下,原来占生产成本中很低的人工费,现在在管理者的心目中已经占据很重要的位置。而且随着行业景气的回升, 互相挖人，跳槽风气愈演愈烈，对劳动成本的提高更起了推波助澜的作用。
第二:房租水电费,交通运输费等社会成本不断攀升。只要中国经济还在高速发展，这种攀升的速度就不会减慢,更不可降价。
第三:人民币的大幅度升值,已经成为不可忽视的压力。
第四:在泡沫破灭的那几年,超低价采购的拍卖仪器设备几乎已经耗尽, 即使没有坏，也已进入高维修阶段了，所以生产用仪器设备的维修费和采购费会大幅度攀升。
但是在这种情况下,采购商并没有减慢压价的步伐。在他们眼中似乎便宜的中国还有很大的便宜空间。有的采购商简直压价到了非理性的地步, 然而成功者往往还是采购商.。因此，有些缺乏竞争力的公司,为了求取生存,就采用“偷工减料”的办法进行不正当竞争。有人甚至扬言只要你开得了价，我都可以做。不过等订单拿到手，就：按价取质”。大家可以想象一下,当有人把一根跳线的价格喊到6元, 一个插芯几毛钱, 一个coupler喊到15元, 一个CWDM喊到150元人民币的时候, 如果采用合格的材料，正常的工艺生产流程不会亏大本吗？而他们真的会亏本吗？当然不会， 那就只有一个答案：偷工减料。这种做法必然使质量下降，产品不可靠，害己害人，对整个行业和“中国制造“的信誉为害极大。所以笔者认为在成本不断上升,客户的压价期望仍然高涨的时候,光纤器件生产的最终取胜之道必然是科技进步，科技创新。歪们邪道是走不通的。我们必须依靠工具设备的改进来提高生产效率,降低人工成本；我们必须依靠改进结构和装配工艺来缩短装配时间以降低劳动成本；我们必须采用和研发新材料以降低材料成本；我们必须提高关键材料及关键仪表设备的国产化率来降低仪器设备的折旧费；我们还必须和采购商一起讨论技术指标的合理性，防止不必要的”Over design” 以降低成本。所有这些才是实现价廉物美的正确途径。
以光纤耦合器的生产成本为例。笔者认为如果能做到一次融拉两个或多个coupler.；如果把光纤端面处理改成融熔拉锥；如果能简化和改进封装工艺；如果把OSA扫描改成多点测试等等,那么就能把coupler的制造工时减少一半以上。大家知道,coupler的成本主要是劳动成本和仪器设备的折旧成本．原材料成本是很低的．如果在生产设备及制造工艺上不断更新改进．为何不能把优质高可靠的双通道宽带耦合器的成本降到２－３美元左右呢？这是完全可能的。又以ＤＷＤＭ，ＣＷＤＭ，光开关为例，现在的成本主要集中在劳动成本，仪器设备折旧成本和准直器的成本上。如果按照现在的结构工艺，ＣＷＤＭ生产成本降到１８美元以下，售价降到２０美元以下.，就已经很困难，空间已经不大了。但是笔者认为像机械式光开关，衰减器，ＷＤＭ，隔离器等等器件还是比较贵，应该还有较大的降价空间。关键是结构工艺材料都要改进。以准直器为例，如果透镜和玻璃毛细管都采用国产材料及进一步改进装配方法，一个准直器的成本降到１.５－２美元应该是可行的，这样光开关，衰减器，隔离器，CWDM,DWDM,的成本还可以大幅度下降.
综上所述尽管人力成本，社会成本，仪器设备成本等都会进一步上升。但只要采取科技创新的措施，还是具有很大的降价空间，并且产品质量还可以进一步提高。
但是科技创新的阻力在哪里？最大的阻力来源于知识产权的保护环境太差。你花了很多时间，很多的钱，开发了一个新的工艺，新的夹具，新的仪器设备，人家只要挖你一个人，或者干脆拿来拷贝（Copy），只要化你的十分之一成本就搞定了，时间又快。试问在这种环境下，谁有积极性搞创新？所以只要拷贝之风不除，知识产权得不到保护。科技创新就是一句空话。
光器件科技创新的第二个困难在于价格太低，利润太低。让大多数公司要么拿不出人力，财力搞科技创新, 要么靠现有的工艺技术,赚一天算一天。这样就陷入了压价---低利润苦撑---再压价这个怪圈里恶性循环,但求生存。但结果是更难生存。要跳出这个怪圈，进入一个良性循环的圈子，只有创新，创新，不断创新，让人家在技术，管理上永远追不上你，当然利润更加追不上你。
创新，只有创新才是光器件竞争的至胜之宝。
自从2000年初IT泡沫破灭之后,光纤无源器件的价格几乎降到了原来的百分之十。原来五十美元的coupler现在仅卖五美元以下,跳接线的价格也从三十美元降到二美元.CWDM,DWDM的价格更是降到5%左右。在这样短短七年中，降价幅度如此之大。一方面固然是因为原有价格严重虚高, 另一方面也与全世界主要的光纤无源器件生产转移到中国不无关系。
由于中国工人的心灵手巧,刻苦耐劳,以及低廉的工资造就了低廉的劳动成本, 这样才有可能接受越来越低的价格。但是我们也应清醒的看到这些因素在发生重大的变化。
第一，中国的劳动力成本在不断大幅度提高。以深圳为例，在光纤行业，一个有三年以上经验能独立工作的工程师的工资已经超过每月5000元人民币， 工人的平均工资及福利也接近每月200美。，在这种情况下,原来占生产成本中很低的人工费,现在在管理者的心目中已经占据很重要的位置。而且随着行业景气的回升, 互相挖人，跳槽风气愈演愈烈，对劳动成本的提高更起了推波助澜的作用。
第二:房租水电费,交通运输费等社会成本不断攀升。只要中国经济还在高速发展，这种攀升的速度就不会减慢,更不可降价。
第三:人民币的大幅度升值,已经成为不可忽视的压力。
第四:在泡沫破灭的那几年,超低价采购的拍卖仪器设备几乎已经耗尽, 即使没有坏，也已进入高维修阶段了，所以生产用仪器设备的维修费和采购费会大幅度攀升。
但是在这种情况下,采购商并没有减慢压价的步伐。在他们眼中似乎便宜的中国还有很大的便宜空间。有的采购商简直压价到了非理性的地步, 然而成功者往往还是采购商.。因此，有些缺乏竞争力的公司,为了求取生存,就采用“偷工减料”的办法进行不正当竞争。有人甚至扬言只要你开得了价，我都可以做。不过等订单拿到手，就：按价取质”。大家可以想象一下,当有人把一根跳线的价格喊到6元, 一个插芯几毛钱, 一个coupler喊到15元, 一个CWDM喊到150元人民币的时候, 如果采用合格的材料，正常的工艺生产流程不会亏大本吗？而他们真的会亏本吗？当然不会， 那就只有一个答案：偷工减料。这种做法必然使质量下降，产品不可靠，害己害人，对整个行业和“中国制造“的信誉为害极大。所以笔者认为在成本不断上升,客户的压价期望仍然高涨的时候,光纤器件生产的最终取胜之道必然是科技进步，科技创新。歪们邪道是走不通的。我们必须依靠工具设备的改进来提高生产效率,降低人工成本；我们必须依靠改进结构和装配工艺来缩短装配时间以降低劳动成本；我们必须采用和研发新材料以降低材料成本；我们必须提高关键材料及关键仪表设备的国产化率来降低仪器设备的折旧费；我们还必须和采购商一起讨论技术指标的合理性，防止不必要的”Over design” 以降低成本。所有这些才是实现价廉物美的正确途径。
以光纤耦合器的生产成本为例。笔者认为如果能做到一次融拉两个或多个coupler.；如果把光纤端面处理改成融熔拉锥；如果能简化和改进封装工艺；如果把OSA扫描改成多点测试等等,那么就能把coupler的制造工时减少一半以上。大家知道,coupler的成本主要是劳动成本和仪器设备的折旧成本．原材料成本是很低的．如果在生产设备及制造工艺上不断更新改进．为何不能把优质高可靠的双通道宽带耦合器的成本降到２－３美元左右呢？这是完全可能的。又以ＤＷＤＭ，ＣＷＤＭ，光开关为例，现在的成本主要集中在劳动成本，仪器设备折旧成本和准直器的成本上。如果按照现在的结构工艺，ＣＷＤＭ生产成本降到１８美元以下，售价降到２０美元以下.，就已经很困难，空间已经不大了。但是笔者认为像机械式光开关，衰减器，ＷＤＭ，隔离器等等器件还是比较贵，应该还有较大的降价空间。关键是结构工艺材料都要改进。以准直器为例，如果透镜和玻璃毛细管都采用国产材料及进一步改进装配方法，一个准直器的成本降到１.５－２美元应该是可行的，这样光开关，衰减器，隔离器，CWDM,DWDM,的成本还可以大幅度下降.
综上所述尽管人力成本，社会成本，仪器设备成本等都会进一步上升。但只要采取科技创新的措施，还是具有很大的降价空间，并且产品质量还可以进一步提高。
但是科技创新的阻力在哪里？最大的阻力来源于知识产权的保护环境太差。你花了很多时间，很多的钱，开发了一个新的工艺，新的夹具，新的仪器设备，人家只要挖你一个人，或者干脆拿来拷贝（Copy），只要化你的十分之一成本就搞定了，时间又快。试问在这种环境下，谁有积极性搞创新？所以只要拷贝之风不除，知识产权得不到保护。科技创新就是一句空话。
光器件科技创新的第二个困难在于价格太低，利润太低。让大多数公司要么拿不出人力，财力搞科技创新, 要么靠现有的工艺技术,赚一天算一天。这样就陷入了压价---低利润苦撑---再压价这个怪圈里恶性循环,但求生存。但结果是更难生存。要跳出这个怪圈，进入一个良性循环的圈子，只有创新，创新，不断创新，让人家在技术，管理上永远追不上你，当然利润更加追不上你。
创新，只有创新才是光器件竞争的至胜之宝。
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