利用EM软件实现复杂天线系统的仿真

在一项测试实例仿真中，每个Tx/Rx电路被输入符合22°波束角的推入激励。此外，改变每个单元的输入幅度和相位，来仿真测量到的原型阵列所累积的制造公差[2]。理想推入激励的结果与这一测试实例进行了对比。两个实例之间差异结果出现在较低频率的旁瓣，并且在扫描角有2°的偏移。这一比较说明了制造公差的影响如何在制作之前可以进行测试的。　　

最终目标是将天线系统与固定翼飞机集成在一起。数据链路技术可以用来有效地解决这一计算密集型工作（图6）。该天线系统和天线罩被分别构建作为单独的HFSS项目。每一组成项目在HFSS中单独求解，并在串级链方式中通过数据连接源和目标来组装。源（天线阵）和目标（天线罩）经数据连接，以便该天线阵是天线罩目标项目的辐射源。传送给Tx/Rx电路的推入激励被用来获得22°的扫描角。然后，来自Vivaldi阵列的结果被用来作为天线罩项目的源。所以，在天线罩内外产生的场是符合22°波束扫描的。

将仿真技术用于微波系统 　　

随着项目仿真次数的减少，以及构建模型的过程变得更加自动化，仿真价值的主张将变得更加显著。这对微波系统将是特别真实的，例如这里所讨论雷达的应用。这两个设计流程的实例介绍了当电路和EM仿真被智能化地集成在一起时，相控阵天线及馈电网络系统（一个是1×4 Vivaldi阵和馈电网络的制造公差；另一个是连同其观测到的场辐射行为一起，与固定翼飞机的天线罩进行集成的阵列）揭示出仿真可以提供对系统行为的详细了解。