电源设计调试过程中的异常现象分析

调试过程中所看到的一些异常现象，以及后来的解决办法。其实很多工程师认为设计电源是非常重经验的一门技术，要见多识广。这种经验，不但体现在设计中，更体现在调试的过程。

当你一看到波形，就能把问题定位，那就是最高境界。接下来，我会把那些记录一点点贴上来，当然更希望网友也能在此贴里分享那些让你印象深刻的调试经验。

项目：UC3842控制电路学习板

现象：UC3842供电正常，但是Vref居然不是5V,而是高于5V。

解决办法：把管脚重新焊一遍。

分析：UC3842的GND脚焊接不良，导致电压浮起来了。

项目：某实验室一台电源坏了，拆开一看，UC3875控制的全桥，需要修理。

现象：初步检查，功率管坏了，由于没有同型号的管子，把所有的管子换成同功率等级的管子。上电之后，输入电压较低的时候，一切正常。当输入电压较高的时候，驱动混乱，频率抖动。

解决办法：把功率管的驱动电阻增大，该现象消失，一切正常，电源修好。

分析：新的管子寄生参数和旧管不同，在同样的驱动电路下，开关速度会比较快，导致干扰比较大，在高压的时候，干扰大到影响控制电路的工作。

项目：UC3845双管正激

现象：两个管子关断之后，DS所承受的电压非常悬殊，并非理论上的各自一半。猜测是    MOS的参数不一致导致，把上下管焊下来，交换位置，结果，还是一样。看来和MOS无关。

解决办法：调节两管驱动，让他们尽量同时关断，情况略有改善，但还是无法平分电压。

分析：这个应该是两个原因引起的，一个是PCB寄生参数的不同导致，两个位置的管子，DS的实际电容有差异。另外一个是，驱动不是很同步关断。

项目：UC3845控制辅助绕组反馈的反激

现象：主路输出电压在开机的时候有很大过冲。但是，参与反馈的辅助绕组的电压并没有过冲。

解决办法：为了可调节调整率，辅组绕组上串联了一个电阻。将这个电阻的阻值减小，主路输出过冲明显减小。

分析：由于反馈采样的是辅组绕组，而辅组绕组串联了一个电阻，导致启动的时候，辅组绕组的电压和反馈处的电压，有压差，通过变压器耦合，导致输出电压过冲。

项目：NCP1014, 光藕反馈反激

现象：人家已经做过的成熟板子，重新焊了一块之后，发现输出稳压不对。

解决办法：自作聪明换了其他型号同等基准的431替换原来的bom中431，换回来就好了。

分析：原先用的是zetex的431，其最小工作电流是uA级别的，所以设计时基本没考虑最小工作电流。后来替换了TI的431，最小工作电流是1mA,导致工作不正常。

项目：ICE1PCS01 控制boost  PFC

现象：全电压范围，用调压器调节的时候，输入电流波形都很好，高频纹波都很小。惟有在220V输入电压左右时候，输入电流的高频纹波突然变大。大于220V,和小于220V都很小.

解决办法:用AC souce 就好，任何电压下高频纹波都比较大，哈哈。

分析：用的是自耦调压器，自藕调压是有漏感的，漏感可以把输入高频纹波电流滤掉，但是到220V（网压）的时候，自藕调压器输出端其实就直接和输入端相连了，自然就没有漏感了。

来源：电源网