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详谈电磁流量计的安装与使用

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1. 引 言

  电磁流量计(简称EMF)是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的 仪表 。20世纪50年代初EMF实现了工业化应用,近年来在世界范围内,EMF产量约占工业 流量仪表 总数的5%~6.5%,特别是2000年以来,这个数值有逐年上升的趋势。电磁流量计作为工业流量测量仪表的一种,在其安装与使用方面有一些技巧和注意事项,在这里结合我一些切身经验和大家讨论,希望能对电磁流量计的正确安装与使用作出贡献。

  2. 磁流量计的使用优点

  电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管,因不易阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体,如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等;

  它不产生因检测流量所形成的压力损失,仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力,节能效果显着,对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合;

  电磁流量计所测得的体积流量,实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率(只要在某阈值以上)变化明显的影响;

  与其他大部分流量仪表相比,它的前置直管段要求较低;

  电磁流量计的测量范围度大,通常为20:1~50:1,可选流量范围宽。满度值液体流速可在0.5~10m/s内选定。有些型号仪表可在现场根据需要扩大和缩小流量(例如设有4位数电位器设定仪表常数)不必取下作离线实流标定;

  电磁流量计的口径范围比其他品种流量仪表宽,从几毫米到3m;可测正反双向流量,也可测脉动流量,只要脉动频率低于激磁频率很多;仪表输出本质上是线性的;

  易于选择与流体接触件的材料品种,可应用于腐蚀性流体。

  当然,电磁流量计也有缺点。比如它不能测量电导率很低的液体,如石油制品和有机溶剂等;不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体;通用型EMF由于衬里材料和电气绝缘材料的限制,不能用于测量较高温度的液体。

3. 安装与使用注意事项

  3.1 使用时应注意的一般事项

  液体应具有测量所需的电导率,并要求电导率分布大体上均匀。因此流量 传感器 安装要避开容易产生电导率不均匀场所,例如其上游附近加入药液,加液点最好设于传感器下游。使用时传感器测量管必须充满液体(非满管型例外)。液体有混合时,其分布应大体均匀。液体应与地同电位,必须接地。如工艺管道用塑料等绝缘材料时,输送液体产生摩檫静电等原因,造成液体与地间有电位差。

  3.2 流量传感器安装

  3.2.1 安装场所

  通常电磁流量传感器外壳防护等极为IP65(GB 4208规定的防尘防喷水级),对安装场所有以下要求:

  1)测量混合相流体时,选择不会引起相分离的场所;测量双组分液体时,避免装在混合尚未均匀的下游;测量化学反应管道时,要装在反应充分完成段的下游;

  2)尽可能避免测量管内变成负压;

  3)选择震动小的场所,特别对一体型 仪表 ;

  4)避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰;

  5)易于实现传感器单独接地的场所;

  6)尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体;

  7)环境温度在-25/-10~50/600℃范围内,一体型结构温度还受制于电子元器件,范围要窄些;

  8)环境相对湿度在10%~90%范围内;

  9)尽可能避免受阳光直照;

  10)避免雨水浸淋,不会被水浸没。

  如果防护等级是IP67(防尘防浸水级)或IP68 (防尘防潜水级),则无需上述8)、10)两项要求。

  3.2.2 直管段长度要求

  为获得正常测量精确度,电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段,但其长度与大部分其它 流量仪表 相比要求较低。90o弯管、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线(不是传感器进口端连接面)5倍直径(5D)长度的直管段,不同开度的阀则需10D;下游直管段为(2~3)D或无要求;但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致,汇集如表1所示,要求比通常要求高,这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。

  如阀能开使用时,应按阀截流方向和电极轴成45o角度安装,则附加误差可大为减少。

3.2.3 安装位置和流动方向

   传感器 安装方向水平、垂直或倾斜均可,不受限制。但测量固、液两相流体最好垂直安装,自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重,低流速时固相沉淀等缺点。 [p]

  水平安装时要使电极轴线平行于地平线,不要处于垂直于地平线,因为处于底部的电极易被沉积物覆盖,顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面,使输出信号波动。图1所示管系中,c、d为适宜位置;a、b 、e为不宜位置,b处可能液体不充满,a、e处易积聚气体,且e处传感器后管段短也有可能不充满,排放口最好如f形状所示。对于固、液两相流c处亦是不宜位置。

  3.2.4 旁路管、便于清洗连接和预置入孔

  为便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点,应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制,往往不易办到。根据电极污染程度来校正测量值,或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。除前文所述,采用非接触电极或带刮刀清除装置电极的 仪表 ,可解决一些问题外,有时还需要清除内壁附着物,则可按图2所示,不卸下传感器就地清除。

  对于管径大于1.5~1.6m的管系在EMF 附近管道上预置入孔,以便管系停止运行时清洗传感器测量管内壁。

3.2.5 负压管系的安装

  氟塑料衬里 传感器 须谨慎地应用于负压管系;正压管系应防止产生负压,例如液体温度高于室温的管系,关闭传感器上下游截止阀停止运行后,流体冷却收缩会形成负压,应在传感器附近装负压防止阀,如图3所示。有制造厂规定PTFE 和PFA 塑料衬里应用于负压管系的压力可在200C、1000C、1300C时使用的绝对压力必须分别大于27、40、50KPa。

  3.2.6 接地

  传感器必须单独接地(接地电阻100Ω以下)。分离型原则上接地应在传感器一侧,转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上,除了传感器和接地环一起接地外,还要用较粗铜导线(16mm2)饶过传感器跨接管道两连接法兰上,使阴极保护电流于传感器之间隔离。

  有时候杂散电流过大,如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响 EMF 正常测量,则可采取 流量传感器 与其连接的工艺之间电气隔离的办法。同样有阴极保护的管线上,阴极保护电流影响 EMF 测量时,也可以采取本方法。

  3.3 转换器安装和连接电缆

  一体型 EMF 无单独安装转换器;分离型转换器安装在传感器附近或 仪表 室,场所选择余地较大,环境条件比传感器好些,其防护等级是 IP65 或 IP64 (防尘防溅级)。安装场所的要求与3.2.1中3)、4)、6)、8)、9)、10)各条相同,环境温度受电子器件限制,使用温度范围比7)规定所列要窄些。

  转换器和传感器间距离受制于被测介质电导率和信号电缆型号,即电缆的分布电容、导线截面和屏蔽层数等。要用制造厂随仪表所附(或规定型号)的信号电缆。电导率较低液体和传输距离较长时,也有规定用三层屏蔽电缆。一般仪表“使用说明书”对不同电导率液体给出相应传输距离范围。单层屏蔽电缆用于工业用水或酸碱液通常可传送距离100m。

  为了避免干扰信号,信号电缆必须单独穿在接地保护钢管内,不能把信号电缆和电源线安装在同一钢管内。

  4. 结论

  随着企业全面走向市场,企业生产经营管理将进一步深化,流量计量越显重要,电磁流量计作为工业流量测量仪表的一种,要发挥其作用,在选用好的基础上如何正确安装与使用就成了一个关键的问题。因此,自动化仪表专业人员在具备一定的专业知识的前提下,有必要在其如何正确安装与使用方面掌握一定的技巧和方法,唯有如此,才能满足企业的要求,使流量计量发挥重要作用。

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