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SBL型数显靶式流量计的故障原因分析
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河南煤业化工集团中原大化公司500kt/a甲醇系统采用Shell粉煤气化技术制取原料气,中压蒸汽出口流量采用SBL型数显靶式流量计计量,具有运行稳定、准确性高等特点。
1 管道内被测介质流速为零时,流量计显示的瞬时流量值不为零
(1)流量计安装水平度不一致,使靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力,导致瞬时流量存在;流量计长期运行后,其传感器内部应力释放,产生微量变化;安装或运行过程中,严重过载而造成零点漂移。以上3种情况只需清零即可。
(2)流量计传感器受潮或绝缘强度不够,可对传感器进行烘干或返厂检修。
(3)靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住,可关闭流量计前、后阀门并清除杂物。
(4)不带流量传感器温度补偿的高温流量计未在其最高工作温度下清零,只要在其最高工况温度并保证被测介质流速为零的条件下清零。
2 运行过程中流量计显示值出现异常增大
(1)靶片以及靶杆上挂有丝状或带状杂物。
(2)靶片和靶杆严重结垢,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形成过流面积减少,在相同流量下,传感器受力增大,最终导致流量示值异常增大。
(3)流量计传感器因外界因素而受潮,致使绝缘强度降低,输出信号叠加而导致显示值增大。
3 计量误差大
(1)安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,形成节流阻件,极大地影响了被测介质的流态。
(2)流量计前、后直管段太短,或流量计前直接安装弯头及阀门等,干扰被测介质流态。应按照要求重新安装或对流量计进行实地实流标定。
(3)旁通管道泄漏。
(4)靶片上可能缠绕有带状杂物,增大了靶片受力。
(5)流量计电路板受损元件应返厂修理。
4 流量计无显示值或无发信号
(1)电源接触不良、脱落或反相。对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,电池是否有电;对于外接电源的流量计,应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,正负极是否反相,外供电源是否正常。
(2)流量计电源电路或显示屏损坏。
5 流量计运行过程中显示值始终为零
(1)受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应。
(2)流量计传感器无电压输出信号。首先应判断传感器是否损坏,具体方法是在无介质流动的条件下进行清零操作。如显示屏上零点系数显示“EL00000”或“ELF差差差差”,说明传感器已损坏,需返厂修理。
(3)流量计传感器与过渡部件之间被卡死。
(4)被测介质流量太小,低于流量计的最小刻度流量。需返厂更换受力元件。
6 发信无输出
(1)导线接触不良或导线不导通等。
(2)流量计发信电路板损坏。
(3)用户信号接收系统故障。(end)
1 管道内被测介质流速为零时,流量计显示的瞬时流量值不为零
(1)流量计安装水平度不一致,使靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力,导致瞬时流量存在;流量计长期运行后,其传感器内部应力释放,产生微量变化;安装或运行过程中,严重过载而造成零点漂移。以上3种情况只需清零即可。
(2)流量计传感器受潮或绝缘强度不够,可对传感器进行烘干或返厂检修。
(3)靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住,可关闭流量计前、后阀门并清除杂物。
(4)不带流量传感器温度补偿的高温流量计未在其最高工作温度下清零,只要在其最高工况温度并保证被测介质流速为零的条件下清零。
2 运行过程中流量计显示值出现异常增大
(1)靶片以及靶杆上挂有丝状或带状杂物。
(2)靶片和靶杆严重结垢,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形成过流面积减少,在相同流量下,传感器受力增大,最终导致流量示值异常增大。
(3)流量计传感器因外界因素而受潮,致使绝缘强度降低,输出信号叠加而导致显示值增大。
3 计量误差大
(1)安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,形成节流阻件,极大地影响了被测介质的流态。
(2)流量计前、后直管段太短,或流量计前直接安装弯头及阀门等,干扰被测介质流态。应按照要求重新安装或对流量计进行实地实流标定。
(3)旁通管道泄漏。
(4)靶片上可能缠绕有带状杂物,增大了靶片受力。
(5)流量计电路板受损元件应返厂修理。
4 流量计无显示值或无发信号
(1)电源接触不良、脱落或反相。对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,电池是否有电;对于外接电源的流量计,应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,正负极是否反相,外供电源是否正常。
(2)流量计电源电路或显示屏损坏。
5 流量计运行过程中显示值始终为零
(1)受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应。
(2)流量计传感器无电压输出信号。首先应判断传感器是否损坏,具体方法是在无介质流动的条件下进行清零操作。如显示屏上零点系数显示“EL00000”或“ELF差差差差”,说明传感器已损坏,需返厂修理。
(3)流量计传感器与过渡部件之间被卡死。
(4)被测介质流量太小,低于流量计的最小刻度流量。需返厂更换受力元件。
6 发信无输出
(1)导线接触不良或导线不导通等。
(2)流量计发信电路板损坏。
(3)用户信号接收系统故障。(end)
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