冲板流量计的安装和使用

第二章 安装

2.1 概述

为了达到最好的运行，应遵守注意事项：

（1）保证传感器安装在没有震动的安装座上；

（2）传感器安装应留足够的检修空间；

（3）检测板的下部必须使物料在离开检测板后不受阻挡落在下一个物料处理设备上。

2.2 机械安装和调节

2.2.1 检测板箱体的安装

检测板箱体的安装决定于输送系统的类型，所有物料必须以恒定速度和一恒定倾角冲击检测板。

2.2.2 传感器的安装

传感器的位置一经确定，就应建造一个牢固的安装平台用于支撑传感器。

基础结构必须水平、无振动以消除传感器前后滑动或左右滑动。传感器应固定在单独的支架上，不要与检测板箱体支架或其他振动的支架相连。

2.2.3 安装程序

（1）首先安装基座，如图2-1所示。

图2-1 典型的基座安装

（2）安装传感器和检测板箱体，如图2-2所示。

（3）检测板的安装。

1）从轴的末端拿去安装硬件，如图2-3所示；

图2-3 检测板硬件

2）松开板角度锁紧螺母，但不要拿掉螺母；

3）拿去传感器安装套，放在一边；

4）把检测板插入轴承；

5）确保板角设置螺栓插入轴承耦合器，如图2-4所示，把板旋转至需要的角度；

图2-4 轴承耦合器

6）确保锯齿耦合配套，加固角度锁紧螺母，如图2-4所示；

7）在传感器箱体里轴的末端，安装轴硬件，然后加固。

2.2.4 拆去运输托架

为了防止在运输和安装期间传感器的运动和可能的损坏，所以安装了4个运输托架。传感器安装好后，托架必须拿掉。

2.2.5 拆去垂直减震器托架（垂直阻尼器），然后注油。

为了防止在运输期间零件损害和减震油的泄露，因此传感器垂直减震器未装油。为了拿去减震器托架和给减震器注入硅酮油，按照下列步骤进行，如图2-5所示。 [p]

图2-5 垂直阻尼器

（1）把垂直减震器固定在传感器的前上部，把封盖拿掉。

（2）放松拿掉2个3毫米的固定黄色运输架的螺丝。

（3）拿起旋转托架，在减震轴上留一点间隙。

（4）在减震器表面重新安装两个螺丝，然后加固。

（5）在减震器表面固定黄色注油盖，如图2-5所示。

（6）拿去油盖，注入硅酮油。

（7）重新放置注油盖。

2.2.6 拿去测量减震器托架（水平阻尼器）

（1）把运输托架置于测量减震器上，拿去两个3毫米六角头螺丝，如图2-6所示。

图2-6 测量阻尼器

（2）旋转托架，沿着轴向上滑动，直到托架就位。

2.2.7 气洗/气冷

传感器包括一个用来气洗或气冷的1/8″空气连接器，一个调节环用来限制空气排气口的面积，它能提高排空气的速度。这个增加的速度可以防止灰尘进入传感器。

如果需要，气洗可以用来降低内部温度，暴露在80℃以上的传感器必须使用冷却空气。

如图2-7、2-8所示。

图2-7 空气调整环

图2-8 空气接头

安装步骤：

（1）拧松拆去在空气连接器上的外部螺母。

（2）从软管连接器上拆去塑料插头。

（3）使螺母沿气洗管滑动，把管路和管接头连接起来。

（4）把螺母向前滑到连接器，然后加固。

（5）安装空气调整环。

（6）拧松调整环固定螺丝，然后把环向前滑动到传感器的前部。

（7）调整环到传感器箱体的1mm的范围内，加固固定螺丝。

2.3 机械调整

在系统校准前，要进行以下的机械调整。

2.3.1 传感器校正

传感器必须被调平以确保在检测板表面的任何物质堆积不会影响传感器的零点稳定性。

（1）移去传感器箱体盖。

（2）把伏特表连接到HMI361前置放大器的6、7接线柱上，如图2-9所示。

图2-9 伏特表的连接

（3）把一个气泡仪放在垂直减震器臂后面的测量臂底盘上（区域是平滑的）。

（4）调整三个校正套筒直到传感器水平。

注意：LVDT线圈的工厂设定是200HZ（大约是200mV，±30mV）。

（5）抬高或降低前面两个校正套筒直到伏特表读数为200mV，±30mV。

注意：调整前校正套筒时，要努力保持左右水平。

（6）在测量方向移动检测板和轴承设备，观察在伏特表上的读数，当检测板向下偏转时，mV读数应该增加。如果相反方向是正确的，调整6、7接线端子。 [p]

2.3.2 测量减震器（水平阻尼器）调整

测量减震器的正确调整可以使传感器对流动动态波动反应达到最佳效果。每一种型号的检测板需要特定的的减震设定，和检测板的重量有关。

为了正确的设定首先要找到检测板的重量（在检测板的边上有注明），然后把数值表在图2-10的Y轴上。把检测板的数值和正确的传感器号码相交，然后在X轴上找到相应的减震设定盘的设定值。

具体操作如图2-11所示：

图2-10 阻尼器的设定

图2-11 夹紧块调整

（1）在图2-11所示的夹紧金属块上（2号）找到并拧松两个6毫米六角头固定螺丝（1号）。

（2）逆时针旋转减震器设定盘（3号）直到减震器数值和参考值一致。

（3）拧紧在夹紧金属块上的两个螺丝，然后检查减震器是否能自由移动。

注意：减震器应该注满硅油而且无气泡。

2.4 电气安装

冲板流量计的电气安装主要包括积算器的安装和电缆的铺设和接线。

积算器分现场安装型积算器和面板安装型积算器，积算器采用微处理器控制，处理传感器信号，计算流动物料的流量和累积量，显示在仪表上。同时提供远程计数输出。

仪表包括一块电流板，可将流量通过4~20mA远程传送，实现远程监控。

仪表可扩展1块通讯板，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯采集仪表数据并对仪表进行操作。

2.4.1 环境参数

（1）室内/室外安装时近可能接近传感器，应防尘，防潮安装。

（2）储存温度-40℃~+70℃

运行温度-10℃~+50℃

（3）最大相对湿度：95%

2.4.2 电源

220VAC±10% 50Hz 保险丝2AEMI/RFI滤波器

2.4.3 传感器（LVDT）

仪表提供11-15VDC激励电压

LVDT返回调制信号频率100~2500Hz

仪表和传感器间最大距离不超过250m

2.4.4 积算器安装

积算器不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射、潮湿、碰撞和剧烈的机械震动。

仪表垂直安装在坚固、平坦的壁面上。最好安装在可以直接观察到传感器的地方。

2.4.5 接线

（1）确保电源关闭。

（2）不要把信号线和电源线或其它具有强电磁干扰电缆布放在同一导管内。

（3）所有外壳和导管应一点接地。

（4）检查所有连线是否正确并牢固。

（5）严禁使用“兆欧表”检查线路。

（6）电源进线应安装断路器（最大20A），断路器的安装位置应便于操作并有明确标识用于本仪表。

（7）所有导管应从机箱底部进入，不应从机箱顶部或侧面进入。

具体接线图在此不在表述。

第三章 校准

冲板流量计安装完毕后，要经过校准才可以使用。

检查接线无误后，给积算器送电，然后设定流量单位、最大称容量等参数，检查传感器输出A/D值是否正常，然后开始校准。

首先进行零点校准，在设备空载的情况下，进行自动零点校准。

然后上物料进行实物校准，首先让物料经过冲板流量计，然后通过三通排料口排出称重，将实际重量输入积算器，算出量程值，完成实物校准。

实物校准后，就可以进行挂码校准测试。

首先在冲板流量计上安装滚轮（如图2-12②所示），然后拧上螺丝（如图2-12③所示），挂上细线，栓个砝码（如图2-12④所示），砝码重量根据传感器的容量计算得出，此时应保证冲板流量计处于正常的空载状态，不能有任何料流，还要检查滚轮是否能够自由转动，记录积算器上的流量读数。

图2-12 冲板流量计静态挂码测试

以后可用挂码校验对冲板流量计进行检查。

以上是冲板流量计的安装使用介绍，供大家参考。冲板流量计对粉末状物料的计量很有优势，尤其在国内外水泥行业普遍用来进行生产控制，利用电流板的4—20mA电流信号对进料阀门进行闭环控制，实现投料的稳定性，计量和控制精度可达1%。