实时测量二氧化碳质量

为了确保其回收二氧化碳的质量，请看三得利啤酒有限公司之所以选择梅特勒-托利多的原因。

三得利啤酒（昆山）有限公司成立于1998年，是日本三得利株式会社在中国成功发展起来的企业之一。该公司位于江苏省昆山市，啤酒年产量达到200,000吨。该公司生产的啤酒遍销中国东北部市场，已经成为该地区的领导品牌之一。

减少二氧化碳的使用成本

二氧化碳在啤酒生产中是一个极为重要的原材料。过去， 啤酒厂不得不花费巨资从外部渠道购买高纯度二氧化碳。然而，在啤酒发酵过程中会产生大量高质量的CO2。通过回收利用这部分二氧化碳，可大大减少生产成本。

在以前，三得利啤酒（昆山）公司的二氧化碳回收系统通过在实验室人工取样来测量二氧化碳纯度。此方法存在两个问题：首先，人工测量误差较高；其次， 由于所确定的测量间隔未必能及时发现二氧化碳纯度的变化，因此往往不能适时采取相应的措施来避免二氧化碳的浪费。

为解决这一问题，三得利公司决定安装一台在线氧气测量设备来监控二氧化碳回收系统的处理效率。为了确保其回收二氧化碳的质量，三得利选择了梅特勒-托利多的在线氧气测量仪。

这一决定是在比较不同品牌的产品之后做出的。该啤酒厂选择了梅特勒-托利多的在线氧气测量仪， 包括InPro 6950气相氧传感器和M700变送器。工程师利用从系统获得的信息可轻松计算回收二氧化碳的纯度。

安装

InPro 6950/M700测量点安装在二氧化碳干燥机出口，以便在线监控氧气含量。当出现异常质量时，系统可自动发出警报，一方面是防止二氧化碳供给不达标。另一方面是，一旦发现所回收的二氧化碳不纯，即可提醒工程师采取相应措施。

起初，在该仪器安装和运行之后，人们发现在线数据起伏不定，从而使测量结果变得不稳定。通过跟踪定点测量数据记录，并与梅特勒托利多的工程师地行讨论后，大家认识到，在使用中当二氧化碳回收压力数量改变时，管道压力也会随之改变，造成测量数据的波动。

通过与工程师讨论后，一个流动调节和压力调节装置安装在样品排气口，一个压力传感器安装在样品池，从而实现在线压力补偿。改进后的测量数据明显变得更加稳定。现在，当管道压力变化时并没有出现测量数据的明显偏差。

实时监测

与之前的离线方法相比，改进后的在线氧气测量系统更加准确地监控了二氧化碳的纯度。梅特勒-托利多系统连续实时测量氧气，消除了以往手动测量常出现的错误。当二氧化碳纯度较低时，变送器便发出报警，提示操作人员尽快采取对策，以确保所供应的二氧化碳质量始终符合标准，并可最大限度减少二氧化碳的浪费。

“在安装在线测量设备后，可以更迅速地对CO2的纯度和二氧化碳废弃物进行监测，从而避免人工测量产生的误差。此外，梅特勒托利多的分析仪使用和维护都很容易。”三得利的设备工程师Meng Fanwu表示。