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FLAWSCAN Plastic塑料薄膜表面瑕疵在线检测方案
面对国内塑料薄膜行业的激烈竞争态势,越来越多的薄膜生产商开始使用幅宽更宽、速度更快的生产线,以降低成本、提高生产效率(产量)。然而高产量的薄膜如果在生产过程中不进行实时检测的话,可能会产生更多的瑕疵,因此实时检测瑕疵成为高速薄膜生产线中不可或缺的一种辅助技术。
采用视觉检测技术可以实现实时检测瑕疵,并且随着视觉检测技术的不断进步,塑料薄膜制造业应用该技术提高生产力已经成为一种趋势。检测塑料薄膜的系统要求相机扫描速度极高(高达100000线/s),拥有丰富专业视觉经验的法国i2S公司自成立以来一直致力于行扫描技术和工业视觉表面检测技术的研究与开发,如今已成为这一领域的领先者。
薄膜的典型缺陷
FLAWSCAN Plastic系统
法国 i2S公司为塑料薄膜业提供的机器视觉表面瑕疵检测系统被称为FLAWSCAN Plastic,可实时检测薄膜的典型缺陷如:孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等。
FLAWSCAN Plastic系统的工作程序 [p]
FLAWSCAN Plastic系统主要分为四大部分:获取图像、传递、系统处理和控制。通过高分辨率的高速相机获取大量的高分辨率图象,传递到控制柜中的控制器,实时提取缺陷图象,再通过以态网传送到工作站做进一步处理和显示,最终提供分析报告。系统可以外接报警器,能够及时发现瑕疵并消除隐患,从而降低废品率,提高产品质量。同时系统对每个缺陷都可用打标器加以标示,以利于在分切过程中通过标示迅速找到分切点,做到准确分切,从而节约时间,减少材料浪费。
作为先进的塑料薄膜表面瑕疵检测系统,FLAWSCAN Plastic系统具有以下特点:
- 量身定制的专用系统。FLAWSCAN Plastic系统绝不采用如许多WIS的“one size fits all”的通用设计,而是充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、塑料薄膜品种、最小检测要求为其量身定制的。也就是说,i2S力求以专用的相机和专用的长效光源,并根据客户样品分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。
- 实时检测。FLAWSCAN Plastic系统的安装位置一般在卷取部之前,可以24h不间断地检查、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。
- 自动精准定位。FLAWSCAN Plastic系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,这可以在“on line roll mapping” 软件中按需进行设置,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,该系统的“off line consultation”可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处,以便进行修复。
- 易于维护。基于以太网的构架和模块化的控制单元,使FLAWSCAN Plastic系统的维护更加方便,可以方便地用替代法查出故障。一个控制模块出现故障并不会影响其他模块的工作,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。
- FLAWSCAN Plastic系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。
工作中的FLAWSCAN Plastic4000系统FLAWSCAN Plastic系统的应用
法国i2S公司在欧洲,美国和中国均设有办事处,并有专业的技术人员为各地的客户提供优质的技术支持及售后服务。针对中国市场,i2S制定了一系列的发展目标,力求适应本地市场,为中国客户提供优质的技术和服务。目前,i2S在中国市场的发展状况喜人,通过短短的三年时间,就打入了几乎所有的目标行业,特别是薄膜行业已拥有了众多客户,如江苏常州丰盛塑料有限公司、紫东化工塑料有限公司及四川绵阳化工材料有限公司等。
值得一提的是,四川绵阳化工材料有限公司一次选购了两套FLAWSCAN Plastic4000系统。该公司主要生产聚碳酸酯(PC)薄膜、片材,通过引进FLAWSCAN Plastic4000系统,其“龙华薄膜”已成为国内印刷、绝缘、包装市场上最具代表性的特殊薄膜品牌之一。(end)