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工业CT密度分辨率测试
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对工业CT密度分辨率的精确测试,通常既是工业CT制造商也是其用户关注的问题。检验工业CT密度分辨能力的试验方法有多种。比如国军标GJB 5311-2004《工业CT系统性能测试方法》和ASTM E1695-1995(2001)《标准测试方法-计算机层析成像(CT)系统性能测试》均有描述。 本文基于体积变化可以转换为密度变化,设计采用一个较大的钻孔有机玻璃圆盘试样来测试工业CT的密度分辨率。试验表明,此办法精确、简单、实用,可以获得工业CT密度分辨率与检测局部平面位置的关系,还可同时较好测试工业CT的空间分辨率。
φ250 mm x 20 mm试样的密度为1.188 g/cm3,间隔60°加工φ0.5,φ1.0,φ1.5,φ2.0,φ2.5,φ3.0六组通孔,参见图1。 ACTIS 600-420工业CT成像条件为二代扫描,1.8mm焦点,412kV,5mA,切片厚度0.25mm,10242重建矩阵。在CT图像上测量的以钻孔为中心的φ20区域CT值为兴趣区CT值,在无孔区域相应位置测试的CT值为对照区CT值。 试样CT图像见图1,φ0.5钻孔清晰可见。试样兴趣区及对照区的CT值列于表1。 如图2所示,距圆盘试样中心不同距离兴趣区CT值随孔径d增大而呈现规律性减小,随钻孔与圆盘试样中心距离f增大而呈规律性增大;同时,随着与f (即CT转台中心轴距离)增大,密度分辨率有提高趋势。 图2(a)中f值为20,40,60,80,100mm (曲线簇从上至下),图2(b)中d值为φ0.5,φ0,φ1.0,φ1.5,φ2.0,φ2.5,φ3.0 (曲线簇从上至下)。 计算和试验显示,在本实验条件下可测出约0.2%的密度分辨率。
φ250 mm x 20 mm试样的密度为1.188 g/cm3,间隔60°加工φ0.5,φ1.0,φ1.5,φ2.0,φ2.5,φ3.0六组通孔,参见图1。 ACTIS 600-420工业CT成像条件为二代扫描,1.8mm焦点,412kV,5mA,切片厚度0.25mm,10242重建矩阵。在CT图像上测量的以钻孔为中心的φ20区域CT值为兴趣区CT值,在无孔区域相应位置测试的CT值为对照区CT值。 试样CT图像见图1,φ0.5钻孔清晰可见。试样兴趣区及对照区的CT值列于表1。 如图2所示,距圆盘试样中心不同距离兴趣区CT值随孔径d增大而呈现规律性减小,随钻孔与圆盘试样中心距离f增大而呈规律性增大;同时,随着与f (即CT转台中心轴距离)增大,密度分辨率有提高趋势。 图2(a)中f值为20,40,60,80,100mm (曲线簇从上至下),图2(b)中d值为φ0.5,φ0,φ1.0,φ1.5,φ2.0,φ2.5,φ3.0 (曲线簇从上至下)。 计算和试验显示,在本实验条件下可测出约0.2%的密度分辨率。
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