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基于WinAC的5611卡主从站Profibus通讯研究

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一、引言

Profibus(中国国家标准GB/T20540 -2006 Profibus规范)是目前国际上通用的现场总线标准之一,以其独特的技术特点、严格的认证规范、开放的标准、众多厂商的支持和不断发展的应用行规,现已成为最重要的和应用最广泛的现场总线标准。特别是高速的Profibus-DP,通讯速率最快可以达到12Mb/s。可以通过Profibus-DP,可以连接远程IO、执行机构、智能马达控制器、人机界面、阀门定位器、变频器等智能设备,Profibus总线可以连接124个从站设备,传输距离可以达到1200M。

当今竞争日趋激烈的情况下,很多用户都为了节约成本提高生产效率,SIEMENS提供给用户的软件PLC WinAC作为CPU,从站连接各种类型的DP从站分布式设备,从很大程度上可以节约成本、节约安装空间、提高控制效率。

二、方案分析

基于WinAC与SIMATIC S7有一致的代码兼容性,统一的编程环境,生成的程序也可被SIMATIC S7所使用,对外跟Step7一样,有相关的硬件支持可以实现不同的通讯方式,SIEMENS的CP5611卡既可以作为MPI的通讯,也可以作为 Profibus的主站通讯或者从站通讯。这样我们可以借助于WinAC的软件平台,以CP5611作为Profibus的主站,在从站上通过分布式IO 完成Profibus的通讯功能。

鉴于WINCC作为优秀的组态监控软件,外部驱动集成了软件PLC和硬件PLC的通讯接口,对于软件PLC而言,具有与硬件PLC CPU一样的通讯功能,所以上位机的监控软件采用SIMATIC WINCC作为监控和组态软件,实现对现场分布式IO的监控。如图1所示。

 


图1、Profibus通讯原理图

三、实现方法

1、设计方法

为了实现WinAC与ET200M的通讯,要将CP5611作为主站,ET200M作为从站。设计的通讯网络如图2所示。

 


图2、基于WinAC的Profibus网络结构

2、软硬件需求

Profibus的主从站通讯必须有相关的硬件和软件才能进行有效的测试。经过分析需求的软件和硬件如下:

1)、Step7 V5.4 编程软件

2)、WinAC V4.1运行软件

3)、WINCC V6.0监控软件

4)、SIMATIC NET V6.2通讯软件

5)、CP5611卡和总线设备

6)、Profibus 从站模块ET200M

7)、IO模块

针对上述的软件和硬件,在计算机上正确安装软件,然后将CP5611卡插入计算机的PCI槽中,将总线设备连接到ET200M上,保证系统的连接正常。

3、配置步骤

当软件和硬件都准备好后,组态一个简单的控制系统,保证Profibus通讯正常,启动WinAC后,简单描述一下配置方法。

第一步,在Step7中插入PC Station,改名为计算机名称,配置WinAC和CP5611,同时配置WINCC Application,如图3所示。

 


图3、Profibus主站和从站组态图

组态好后编译,在Step7的窗口中可以实现跟普通的PLC同样的方式编程和下载。

第二步,要对SIMATIC NET组态,从计算机的右下角启动SCE,组态SIMATIC NET。在SIMATIC NET中对WinAC组态如图4所示。

 


图4、SIMATIC NET的WinAC组态

在SIMATIC NET中组态完毕后,在Step7中对SCE进行下载得到的结果和SIMATIC NET运行状态如图5所示。

 


图5、SIMATIC NET运行状态

到此为止,配置基本结束,还有一下特殊的设置要注意的就是,对外接口要设置成PC internel,还有网络组态等等。网络组态的方式在测试中做描述。

四、测试结果

所有组态配置完成结束,做了相应的下载后,重新启动WinAC,如图6所示。

 


图6、WinAC的运行画面

从图6可以看出,组态的运行状态是良好的,说明Profibus通讯是正常的,没有任何错误。下面简单介绍一下WinAC与上位机的通讯。

WinAC与上位机WINCC通讯有两种方式,一种是手动连接,另外一种是系统连接。

第一,手动连接,是在WINCC的SOFTPLC中添加连接,然后添加变量即可。

第二,系统连接,在Step7的网络组态中要将WINCC和和WinAC添加S7连接,然后编译上位机与下位机之间的关系,这种方式可以省去创建变量的过程。

两种通讯方式测试的结果如图7所示。

 


图7、WINCC和WinAC的通讯

五、结束语

结合于Profibus的应用广泛的现成总线,基于PC的自动化系统的WinAC适合大量和快速的数据处理,与控制技术相结合,给Profibus的应用又延伸了一步,主要应用于纺织机械、汽车工业、食品饮料等领域。

作者简介

程高(1981-) 男 工程师 从事控制系统设计与应用

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