加强信息化建设走新型工业化道路

1 信息化建设概况

厦门卷烟厂是全国36家重点卷烟工业企业之一，在36家企业中又是唯一地处经济特区的企业，在本地经济中占有重要地位。近年来企业发展步伐很大，取得了突出的成绩，当前我厂上下奋发努力，沿着新型工业化道路，向实现现代化企业的宏伟目标迈进。

多年来我厂十分重视企业信息化工作，坚定不移地走以信息化改造传统企业的路，有力地促进了企业的变革和进步。企业从上世纪80年代起就开始了计算机在企业管理方面的应用，2000年以来企业信息化建设步伐明显加快，2003年更掀起了一个新的建设高潮。

在信息化建设过程中，坚持实用、先进的原则，运用CIMS哲理，综合应用信息技术、管理技术、制造技术、自动化技术以及产品设计技术，初步建立了现代集成制造(CIMS)系统，实现生产制造、市场营销、原辅材料供应、生产过程监控、生产指挥调度、生产管理、数据采集、自动化物流等多方面技术与信息的广泛集成，优化企业资源配置;在实施过程中根据企业的实际需要，选择性地引入ERP、现代物流的管理思想和理念，结合企业易地技改信息化建设，总体规划、分步实施、分期实现。在企业计算机、通信、网络和数据库平台的支撑下，实现管理信息系统与各系统的资源共享、有机集成，达到提高生产效率和管理水平、提高决策分析和决策支持水平的目的，促进企业管理水平的提高。信息系统已覆盖了整个企业的生产、经营、管理业务和整个生产过程，企业的生产管理效率明显提高，企业的物流、资金流、信息流得到有效的集成，各个业务、经营、管理环节和生产过程得到较为有效的控制，工艺、质量保障体系的控制手段得到了加强。一个以信息系统为核心，生产指挥系统为保障，制丝管控系统、卷包数采系统、辅料高架库系统、成品高架库系统卷包监控系统、能源动力监控系统、自动化备件库、安保监控系统为支撑的生产经营管理模式已基本形成，基本实现了生产自动化、管理信息化、初步涉猎了产品数字化。建设概况如下：

1.1 企业信息化的体系框架

信息技术应用是企业信息化建设的重要任务，但不是全部内容。参照国家信息化工作领导小组所提出的有关信息化体系框架，作为非信息技术企业的卷烟制造企业我们认为企业信息化的体系框架应包含五个方面(如下图所示)，几年来我们围绕着这五个方面开拓进取，大大推进了信息化的进程。

1.2 建立了覆盖整个企业的信息网络平台

网络及系统支撑环境的建设是信息资源开发利用和信息技术应用的基础。目前我厂已建成了覆盖全企业的网络系统，以千兆网为骨干网百兆到桌面高速网络平台，除了实现高速数据交换外，还能满足音频、视频、现场监控等的信息传输要求，电视电话会议、网上多媒体教学、以及将来的网上交易、电子商务等等;可保证各种信息高效、可靠、准确并畅通无阻。

整个网络为三层结构，由数据中心、园区网、INTERNET接入部分等几个部分组成。

主交换机和汇集层采用双机热备方式。在内部企业网络和公共网络之间均设置了防火墙。

体系结构为三层结构即WEB服务器、应用服务器、数据库服务器。

1.3 开展了大量信息技术应用

信息技术应用涉及面广、工作量大，关系企业信息化建设的效益，几年来我们在信息技术应用方面开展了大量工作，取得了可喜的成果，并产生了积极的效果。

1.3.1 信息技术在企业管理方面的应用

这是我们历经时间最长，工作最艰巨的应用工作。

2000年我们启动了企业级的信息系统(ERP系统)一期工程的建设，该工程2002年6月通过国家局验收，受到国家局和省公司的好评。在此之后，我们进一步加大了企业管理信息化的建设范围和力度，并与我们所承担的“烟草行业现代集成制造系统项目”(国家局承担的国家科技项目)中的子项目——“扩展 ERP系统的研究与验证” (我厂作为该子项目的开发验证试点单位之一)相结合，将信息技术在企业管理方面的应用迅速向前推进。

到目前为止，企业的信息系统已经初具规模，覆盖了企业生产经营管理的主要业务，目前该系统包括以下子系统。

a 生产指挥系统

(1) 生产计划管理子系统 　　　(2) 制丝车间生产管理子系统 　　　(3) 卷包车间生产管理子系统

(4) 质量管理子系统 　　 　　 (5) 工艺管理子系统 　　　　　　　(6) 产品信息数据管理子系统<

b 烟叶管理子系统

c 辅料管理子系统

d 设备管理子系统

e 备件管理子系统

f 固定资产管理子系统

g 销售管理子系统

h 成品储运管理子系统

i 计量管理子系统

j 广告品管理子系统

k 成本管理子系统

l 客户关系管理系统(CRM)

m 财务接口子系统

n 基础数据管理子系统

o 系统执行权限管理子系统

p 综合查询系统

该系统不`仅规模大、覆盖面广泛，而且在许多方面体现了现代管理思想并贴近用户，具有很强的实用性，目前已经成为企业中广大管理者支持企业日常生产经营管理活动的重要手段，企业日常生产经营管理活动基本依赖该系统在进行。

1.3.2 信息技术在生产制造过程方面的应用

结合近年的易地技术改造，我厂在生产制造过程领域中也广泛应用了信息技术并取得了良好效果，尤其是以下系统的建设使企业的制造自动化水平得到极大提高。这些系统是：

1)制丝线管控系统

2)卷接包装数据采集系统

3)卷接包车间监控系统

4)辅助材料自动化物流系统;

5)成品自动化物流系统;

6)备件自动货柜系统

7)能源动力中心监控系统

以下对上述系统做简要介绍：

1)制丝线管控系统

在卷烟制造工艺过程中制丝工艺过程工序最多，工艺流程最长，装备种类最复杂，实现该过程的制造自动化对于提高制丝生产水平有十分重要的意义，建立制丝线管控一体化系统是实现该过程制造自动化的重要途径。

制丝线管控系统是一套集制丝线各段工艺参数及相关能源参数的监控、实时远程与本地控制、参数分析统计与综合优化、生产通讯调度等功能集于一体的工业计算机测控系统。系统可对各工艺环节的水份、温度、流量、空压、蒸气、水压，物料配比和加香加料等全面进行实时检测与控制，随时按照最优化原则评定修改参数，调整流程计划，通过远程指令控制，实现合理调度，以保证烟丝的内在质量，最终达到制丝全过程的综合测控与管理的目标。

2)卷接包装数据采集系统及卷接包车间监控系统

制造自动化技术发展同制造技术的发展是密切相连的，很难将二者截然分开。从卷烟制造行业实际情况看，目前卷接包装生产已经普遍在设备层、单元层实现了比较高的自动化程度。卷接包装生产自动化领域重点要解决的是单元层自动化化与其他系统集成的问题，其重要内容便是建立卷接机包装机的数据采集及卷接包车间监控系统。

我厂实施了卷接包装数据采集系统及卷接包车间监控系统这两个系统后可以对卷接包装机组的各项原辅材料消耗、成品与半成品的生产数据、机台的作业率与各项单耗数据，以及机组的各种状态数据进行实时采集与联网传输，达到每个机台上的可实时显示本机组的全部动态数据和全车间的综合比较数据，车间的主站可随时调用各机台实时数据和综合的历史数据，并与上层管理系统联网。

3)辅料、成品、备件等自动化物流系统

制造业企业物流的基本任务是完成物资的搬运、贮存和运输。围绕这一基本任务，物流还应包括物资的计划、检验、包装、装卸等。最终要根据物资的种类、数量和质量，时间要求输送到正确的地点。同时完成物料信息的传输和修改，以及输送工具(载体)的回收的全过程。

建立了由自动化立体仓库、自动导引运输车(AGV)、搬运机器人、其他运输设备和中央控制系统等设备或装置构成的辅料、成品、备件等多个自动化物流系统，由此可以实现：

a 在最合适的时刻，将最恰当的物资，输送到正确的地点。

b 代替大量物资搬运运输过程中的人工劳动，大大提高劳动效率。

c 充分利用物资存储空间，节省物资占地面积。

4)能源动力中心监控系统

该系统能实现对企业主要动力设备和能源管网的运行状态、性能进行实时跟踪监控，对各种日常维护管理项目进行记录管理。如运行记录、操作记录、巡检记录、周保记录、完好检查记录、报警记录、事故报告记录、炉水处理记录、维修报告记录、废油记录、来油记录、日常保养记录、日保检查记录等。对水、电、气、汽等能耗准确计量，系统的实施可确保全厂和各部门乃至主要设备的能源状况与消耗数据的实时掌握，最终实现节能降耗的目的。

1.3.3 信息技术在产品设计、工艺设计方面的应用

提高产品开发能力和工艺水平是卷烟企业增强综合实力的重要方面，信息技术在此方面也有其用武之地。

目前我们在此方面开展的应用主要为：

为支持卷烟配方设计，信息系统为其提供配方数据维护、下达管理功能;烟叶库存及烟叶质量检验数据查询功能;烟叶库存平衡测算功能等。

为支持工艺设计和管理，信息系统为其提供工艺标准数据维护、发布管理功能;原材料库存及质量检验数据查询功能等。

尽管目前我们在产品设计和工艺设计方面的信息技术应用还是初步的，但也在一定程度上给予了产品和工艺设计人员以帮助，并使他们看到了信息技术的强大渗透力和潜在的应用前景。

下一步我们将加强信息技术在该领域的应用，目前初步考虑到的应用如：

a PDM(产品数据管理)

b 计算机辅助工艺控制设定值优化应用