实用电源设计Q&A系列之七：RoHS指令时代的绿色设计策略

Q1：像电阻、焊料之类的产品是否在EU RoHS指令范围之内？

A1：销售非EU RoHS协从的IC类焊料、电阻或者电容并不违法因为他们未被包括在这RoHS规定的category范围之内。

Q2：请问专家，如何判断我的供应商确实符合RoHS？他们出示的资质证明往往都不一样？我如何判断哪个更值得信赖？有没有官方认可的验证机构名单啊？

A2：如果是欧盟RoHS，你可以要求你的供应商提供协从证书；如果是China RoHS，你需要知道产品中是否含有任何6项限制物质， 如果有的话也无须担心，只需填写有害物质标识表格即可。欧盟协从证书并不一定是用于China RoHS，很难判断供应商提供的证书是否可行。所附文件中为China RoHS认可验证机构。http://www.eetchina.com/ARTICLES/2007JAN/PDF/AeA_translation-China_RoHS_test_labs_approved_Mar_2006.pdf

Q3：你怎么知道你供应商送测的方法就是你客户想要的测试方法？

A3：只有当一些大型机构在完全充分掌握测试标准知识的情况下才有可能直接指定实验室或测试方式，比如IEC,EN或一些其它的标准。另一方面，大多数分析报告都会注明所使用的程序标准，例如SGS所出具的报告。同样，比较容易出现问题的地方并不是测试其本身，而是在测试过程中对“homogeneous material”的定义理解。

Q4：在SMT贴片环节，为什么全部no-rohs件用相应rohs件代替后，后续整机测试Pass率会急剧下降，表现为对rohs的“水土不服”？

A4：这种情况并不少见，一些制造商想当然的假设RoHS协从产品和RoHS非协从产品工作属性相同。不幸的是，事实并非如此，哪怕是使用SnPb焊料…这种情况在整个流程都被改成无铅时显得特别突出。在回流焊接和选择焊料粘剂(属性各不相同)时需要花上很多心思，所以每个PCB种类要求有不同的SMT回流面的情形时有发生。

Q5：RoHS真的和设计关系很大吗？为什么？欧洲公司在设计方面采取什么应对方法？

A5：设计工程师必须克服和适应诸如使用无铅焊料等新要求，特别是对焊点更高温度的要求以及需要了解不同特性和品质的焊接接头。不是所有无铅器件都可以被完全焊接到PCB板上。对于欧洲公司来说，在早期寻找采购RoHS协从产品是最主要的任务和麻烦。

Q6：在器件的Datasheet上，一般都只会标"ROHS Compliant", "Lead free"或者"Green"，可是很多产品却需要你明确标明符合ROHS5或ROHS6的要求，我该如何判断器件是ROHS5或ROHS6的？

A6：目前当器件的Datasheet只说明该产品RoHS协从的时候，大多数指的是欧盟RoHS法令， 所以也有可能该产品是EU RoHS豁免产品，运用了欧盟RoHS豁免规则。而China RoHS标识规则并不包含豁免产品所以即便是欧盟RoHS协从产品也必须详细列明含有哪些RoHS物质。但是不管是EU RoHS 还是China RoHS,很重要的一点就是要向你的供应商询问清楚所含物质细节，该产品是否含有任何RoHS相关物质！？

Q7：请问美国是否已经开始执行该指令或类似法规？

A7：美国目前只是在加州有RoHS法令，其他大多数州只是有“绿色”法规而并非特指RoHS。还有其他正在考虑实施RoHS类似法令的国家和地区有澳大利亚，巴西，马来西亚，墨西哥，新加坡，台湾和泰国。

Q8：中国RoHS以企业自我申报为主，是否意味执行力度不是很严格？这点和欧盟RoHS有什么区别？

A8：China RoHS的标识标签要求主要以自我申报为主，并不需要第三方检验，但相关政府机构会根据规定进行抽查。 而如果产品在将来被列入“目录”的话，就需要在授权机构进行检验。 在这方面，欧盟RoHS则单纯以自我申报为主。

Q9：实行ROHS后，生产线可以处理无铅焊接的问题，可是对实验室的小部分样机如何出理，小开发公司如何应对ROHS？

A9：对于小的研发中心和实验室来说在研发和建模时完全改换成无铅焊锡是很重要的。如果要进行大批量无铅生产品的话，不可能在设计新的PCB时用含锡/铅的焊料。