分析基于S3C2410的恒温式自动量热仪设计与应用

2.1.3控制部分

控制部分由充氧控制、充放水控制、水位控制、点火控制、升降电机控制等几部分组成：

充氧电路，主要完成氧弹的冲放气的控制。当实验开始时，发送信号，打开阀门。氧弹充气到一定压力的时侯，向S3C2410发出信号。S3C2410接收到信号就控制阀门关闭。

充放水及水位控制系统，主要完成内外筒进水、排水、定位任务。分别通过两个探测器测定内外筒的水位，利用程序进行水位比较，从而达到定内外筒水定量的目的。

点火系统控制氧弹中的点火装置，具体控制要求为：点火丝点火在自检之后进行，如一切正常，则点火。如果点火成功，则向S3C2410发送信号，启动测温系统。如果点火失败，则退出本次试验。

2.1.4 S3C2410的网络通信

如图4所示，S3C2410使用CS8900A-Q3控制器扩展网络接口模块。它的传输速率为10 Mb/s.CS8900工作在16位模式下，网卡芯片复位默认工作方式为I/O连接。由于CS8900A和S3C2410的中断电平是相反的，所以，中断信号线间需接一个非门。信号的发送和接收端通过RJ45接口接入CS8900A，再传送给S3C2410，从而组成了以太网信号传输的硬件通道。

图4 S3C2410的网络通信

2.2软件设计

2.2.1开发环境的建立

在对S3C2419进行软件开发之前，需要通过以下步骤，建立一个合适的开发环境。

（1）将UBOOT移植到S3C2410开发板。

（2）利用H-JATG软件读取板子CPU的信息，将读取到的信息利用ADS开发环境中的AXD Debugger软件建立仿真开发环境。

（3）仿真建立最小系统，对各个端口进行初始化，设置时钟，电源等参数。仿真成功后，将初始化的文件利用ADS下载到主板上。

2.2.2对系统的编程

如图5所示，根据GB（T）213-2003的要求，设置充氧时间为18 s，当充氧压力大于3.2 MPa时，显示充氧压力过大，并结束实验。省略点火及控制部分，主要程序如下：

图5 软件流程图

实验开始时，每秒采样一次。实验8 min后，每1 min采样一次。实验结束。随后进入数据处理部分。这部分包括数据的打印、存储及数据在互联网上的传输。限于篇幅这部分程序并未列出。