基于RFID技术的数字化烟叶仓储管理系统

针对烟草行业仓储管理系统的自动化程度低、信息采集和管理困难等问题，本文提出了一种基于RFID 技术的数字化烟叶仓储管理系统。该系统有效提升了烟叶管理的自动化和信息化程度，不仅能减少人力，提高工作效率，还能够改善烟叶的可追溯性，提高烟叶的质量管理水平。

烟叶物流是烟叶生产经营的一个重要环节，现代烟叶物流建设势必关乎中国烟草未来发展走势。近年来，随着现代烟草农业建设的持续开展，烟草物流在仓储管理方面虽然有了一定的进步，但还有许多需要完善的点，主要体现在：仓储管理的自动化水平很低，烟包的出入库基本靠人工搬运;各个业务环节的数据采集还处于手工录入和未采集的现状，导致统计的数据缺乏权威性和准确性;尚未实现物流环境、设备、作业的全面感知。供应链的全程互联以及设备、货物、信息系统等对象之间的全面互联仍有不足。

射频识别技术(RFID)是指无线电技术在自动识别领域的应用，它一般由电子标签、读写器和后台应用系统三个部分组成[1]，其相比传统的条码技术有着明显的优势：非接触式识别，远距离读码;识别速度快;适应移动物体识别;可对多个物体同时识别;可穿透布、皮、木等材料进行透视识别;可以抗恶劣环境全天候识别;读写器可以存储活动数据并不断更新;可以无线传输读码信息等。总之，使用这种技术既可以大大提高识别能力，又兼备信息存储与传递功能，为物流供应链中信息传递与共享提供了难以解决的技术方案。据此，应用RFID技术必将大大改善物流供应链中存在的问题与缺陷[2]。

1 需求分析

目前可以实现的用户需求主要集中在以下几个方面：

1、对烟叶物流进行智能调度。包括策略管理、调度管理、智能的库存分析、库位分配、仓储优化等。

2、智能高效的仓储作业管理。包括烟叶仓储的入库、出库、仓储等环节的管理实现。

3、对仓储环境进行有效监控。需要对仓储内烟包的存储环境进行有效监控，将数据上报上层，进行翻包、预警等作业的决策。

2 系统组成

整个系统的组成情况如图2-1所示：

图 21系统采集层组成图

按照部署情况，整个系统共分为烟包信息采集与组包前端子系统、托盘信息绑定与入库前端子系统、整托盘出库管理前端子系统、单包出库管理前端子系统、视频监控子系统、温湿度监测子系统、库位检测子系统、叉车调度子系统以及出入库管理子系统等。

其中，出入库烟包信息采集设备如图2-2所示：

图 22 出入库烟包信息采集设备

托盘绑定一体机如图2-3所示：

图 23 托盘绑定一体机设备

3 效果评价

启用本系统后，系统在烟包的出入库效率、数据采集效果、库存容量、作业过程监控以及叉车利用效率几个方面均得到了提升和改善：

3.1 出入库效率

烟包的出库和入库过程均为自动化传送，烟包的平均搬运速度为每分钟6个烟包，但只需3~4人即可完成搬运，且工人的工作强度大大降低了。

3.2 数据采集

系统可以自动地在出入库过程中对每个烟包进行等级信息、重量信息的核准，发现异常及时告警，大大减少了人工分拣的错误率，有效地保证了烟叶的质量，同时，通过烟包称重，也能及时监控到烟叶的损耗情况，加强对烟叶数量的管理。

3.3 库存容量

仓库内部的烟包可以以烟筐为单位来管理，不同等级的烟包可以较近地放置，最大限度地提高了仓库的容量，同时，由于加入了三维实时监测系统，系统管理员可以实时地远程查看所有仓库所有库位的库容情况，方便在仓库内和仓库间进行库位的实时调度管理。

3.4 作业过程

所有的作业过程不仅存有信息流，还有视频流加以补充，作业过程完全可视化，另外，仓库各处的温湿度等信息均能够实时监控到，超过限值自动告警，最大限度地避免烟叶的损失，同时也大大减轻了仓库管理员的工作强度。

3.5 叉车利用效率

系统在烟筐快要放满的时候实时通知叉车叉走，减少了烟筐切换的等待时间，提高了叉车的利用效率，每个仓库出入口只需要2个叉车就可以满足要求，同时还提高了总体的搬运效率。

4 参考文献

[1] 牛东来.现代物流信息系统[M].清华大学出版社。2004.

[2] 何玉华.基于无线射频识别技术的物流供应链改进的探讨[J].人类功效学。2010，9(16)：66-69