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液晶监视器RFID卷标纸箱之最佳栈板堆栈
图1、系统导览
参阅图1,本系统主要分为三大部分:
1.产品位置规划
将已知的RFID纸箱尺寸输入进系统中,系统会以最短的时间内排列出一组可行的排列方式。
2.实际操作验证
将系统规划好的排列方式,进行验证可行性。
3.分析产品位置的适合度?
将验证的结果开始探讨此系统的可靠度,并且将此验证的结果储存进数据库,当作修正此系统的依据。
实验环境
由于本研究使用Borland C++Builder 与RFID硬设备呈现:
硬件部分:RFID系统是使用EPC规 Mercury4,频率为950-956MHz,RFID卷标为96位。
计算机(PentiumR4 grade CPU 3.00GHz,512MB内存)。
软件部分:Borland C++Builder 。
本研究实验环境(如图2)栈板尺寸(1.1m*1.1m)、堆栈高度1.5m、两台RFID天线、ㄧ台RFID读写机与室温24℃。
图2、天线与待测货物关系设置图
本研究将更探讨RFID卷标与天线之间的位置和RFID读取率相关性,因此本次研究实验分为三组。
第一组:RFID卷标贴至LCD包装盒正前方(参阅图3)。
第二组:RFID卷标贴至LCD包装盒左侧(参阅图4)。
第三组:RFID卷标贴至LCD包装盒正上方(参阅图5)。
图3 第一组(红色为RFID Tag)
图4、第二组(红色为RFID Tag)
图5 第三组(红色为RFID Tag)
三组分别读取ㄧ百次,各自纪录每次读取率如表1。
表1、各组实验读取率
将这些实验得到的样本做卷标粘贴位置差异性检定(α=0.05),由表2检定出此三种卷标贴的方式有显著差(P-value<0.05),并且由变异数可知第一组卷标粘贴方式较佳。
表2、卷标粘贴位置差异性检定
结论
本研究开发出一套检验产品RFID纸箱自动排列系统,该系统以空间使用率最大为目标,考量1.1m*1.1m与1.1m*1.2m两种尺寸栈板,建构而成的非线性混合整数规划问题。依实仿真、验证、分析结果得知,本系统可以准确将RFID纸箱记录至服务器之数据库,而网络延迟时间平均为1秒钟,并且RFID读取器可以正确读取RFID纸箱上电子卷标内之信息。
本研究为了满足各家产业的RFID纸箱,因此将系统增加许多可微调的参数接口,供使用者调整,例如:RFID纸箱的尺寸、栈板尺寸等。在未来方面,此套系统将导入Genetic Algorithm (GA)或Simulated Annealing (SA)的算法做比较,测试是否可以提供一个更佳的排列系统,让栈板上空间的使用率提升。
参考资料:
1、林建立,”应用基因算法降低鞋业不规则 斩刀排版成本”,勤益技术学院生产系统工程与管理研究所,硕士论文(2006)。
2、吴昆志,”单一物品之二维栈板装载问题之研究”,元智大学工业工程与管理学所,硕士论文(2005) 。
3、李其宪,”应用基因算法求解长方体对象堆栈问题”,大叶大学工业工程学系硕士班,硕士论文(2005)。4、郑志平,”一种井下RFID定位系统的读卡器防碰撞算法”,重庆大学自动化学院,Chinese Electronic Periodical Services (2006)
5、翁佩钰,”国际航空快递货物装柜规划模式及求解算法之研究”,中央大学土木工程研究所,硕士论文(2003)。
6、田邦廷,”长方体对象堆栈问题解法之研究”,大叶大学工业工程学系硕士班,硕士论文(2002)。
7、张美忠,”货物运输栈板装载问题启发式解法之应用”,交通大学土木工程研究所,硕士论文(1992)。
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