用RFID构筑企业应变力

通过将ERP、SCM等应用软件与RFID的应用进行集成，SAP的用户可以在业务流程中捕获数据。

“一个传统企业的成功需要具备三个要素：最好的用户服务、创新性的产品、高效的生产。但现在看来，它应该还有第四个要素，那就是对变化的快速适应能力。” SAP全球执行董事Claus Heinrich博士在日前接受记者采访时这样阐述市场要求的变化。

事实上，Heinrich博士在之前与供应链专家 Bob Betts合著的《应变或灭亡》一书中就指出，适应性式商务网络绝对是企业在当今经济环境中生存的基础。那么，如何建立一个适应性的生存环境？企业采用什么手段来实现更强大的应变能力？Heinrich博士认为关键还是要依靠技术。

获取信息的技术支撑

要成为一个真正的具有适应性的企业，我们需要得到所有的信息，那么企业通过怎样的途径才能获得如此全面的产品数据呢？以前，企业在完成信息采集时，大多数都采用手动的方式将信息数据输入到IT信息系统当中，这种输入方式占用了大量的时间和精力，而依靠这种方式我们所能获得的信息也非常有限。现在SAP的ERP系统，采用了一些新的技术，如说电子数据交换、销售商管理存货、射频识别技术（RFID）等等。特别是RFID，国外的大多数企业都采用一种“条形码扫描”技术采集数据，当仓库到了一批新货时，通常是对产品包装上的条形码进行扫描，企业可以自动地把货物的情况录入到系统中，使得实际操作与IT系统建立起联系。

实际上RFID并不是一项新技术，在中国的一些交通系统中已经得到应用。现在射频标签的成本越来越低廉，平均价格已经从1美元降到20～30美分，预测将来还会大幅度下降。

在Heinrich博士看来，RFID可以用在三大业务流程: 首先是用在供应链管理上，比如对于每一个物料配备一个标签，从而了解零部件的状态，增加供应链管理的可视性; 第二是用于库存管理，如果每一个零件都可以有一个射频标签，企业就可以很容易地发现每一个商品的需求模式，从而轻易的进行补货，并且对仓储进行补充; 第三是在资产管理方面的应用。比如一家汽车工厂，所有的生产检查过程都通过标签化的方式来实现，通过射频标识就可以知道每辆汽车一次的维修时间和状况，以及库存零配件的情况等。

在流程中捕获数据

为了把射频标签技术运用到企业的业务流程当中，SAP在过去几年中做了许多工作。自1998年起，SAP开始进行RFID研究，根据EPC Global制定的准则，致力于开发RFID技术和帮助确立行业推动标准。SAP是Auto-ID Center（自动识别技术中心）的第一家企业软件赞助商，领导开发电子产品编码（EPC）网络标准，以支持RFID的采用。

2004年3月，SAP公司推出用于供应链管理的第一款射频识别（RFID）配套解决方案，通过将ERP和SCM功能与RFID的应用进行集成，企业可充分利用其在业务流程中通过RFID标记捕获数据，例如：包装与拆包、发货与收货、以及对整条供应链的跟踪和记录。基于Java的SAP RFID解决方案构建在SAP Web应用服务器（SAP Web AS）之上，是SAP NetWeaver技术平台的组成部分，可确保无缝扩展和集成到SAP和非SAP的IT环境中。SAP及其咨询和技术合作伙伴将帮助客户构建专门定制的RFID解决方案，主要侧重于业务案例构建、集成RFID硬件基础设施、开发解决方案蓝图以及实施项目等。

Heinrich博士认为，中国具有独特的优势，中国没有像欧美国家大规模的应用传统的条形码的技术，因此可以直接的进入射频技术，而不需要把现有的技术都消除掉。“我对中国的建议是，不要现在因为价格太高就袖手旁观，应该像宝洁公司做的一样，现在就制定有关的标准，储备相应的技术，并且制定模板。中国必须要做好实施射频识别的准备，因为中国别无选择。”