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从管理角度评估RFID技术的价值
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nbsp;自从学者专家分析&
nbsp;RFID&
nbsp;的应用要等到标签降到美金五分钱以下才会开始蓬勃发展之后,五分钱仿佛变成具有魔力的数字,而&
nbsp;RFID&
nbsp;的成败似乎也维系于标签成本是否能持续的下降,以符合大家对五分钱的期望,但是标签的价格不应该成为左右企业采用&
nbsp;RFID&
nbsp;的决策依据或限制。&
nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;从经济学或管理学的角度,【利润& nbsp;=& nbsp;(价格& nbsp;–& nbsp;单位成本)& nbsp;*& nbsp;销售量& nbsp;–& nbsp;其他成本】是一个恒等式,利润来自于营收与成本的差距,而将利润极大化也就成为管理的目标。因此不论是管理的手法或& nbsp;IT& nbsp;的工具,无不致力于降低各种成本(营运成本、库存成本、原物料与人力等直接成本),或是提升产品在市场上的竞争力(更高的品质、认知价值与销售量)来达到此一目标。任何的管理手法或工具,也都可以依据其所需投资的成本、风险以及预期可提升的价格或销售量来评估其投资报酬率(ROI)。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;以成本的观点来看,采用& nbsp;RFID& nbsp;虽然会因为贴标的关系造成单位成本提高,但是可以从下列几项成本评估预期可以带来的成本效益:& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;1.& nbsp;库存成本:原物料、WIP以及成品的库存成本。RFID& nbsp;可以帮助管理者更精准去掌控生产线、在途以及零售末端的库存状况,避免重复订料等原物料的浪费,提高库存的周转率,而且也可以减少管理库存的人力成本。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;2.& nbsp;等候成本:在流程中为了待料或等候人工处理所花费的时间。由于& nbsp;RFID& nbsp;具有自动感应的特性,因此在物品的出入查核、数量清点等流程可以有效取代人工,避免人员因人力不足或疏漏造成的等候成本。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;3.& nbsp;沟通成本:指双方确认讯息所需成本,如传真、等候回复的时间等。透过& nbsp;RFID& nbsp;自动化的功能,于出货或收货后可即时确认,并利用系统即时经由电子邮件、EDI、FTP、手机简讯等各种方式通知,大幅减少沟通所需的时间与成本。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;4.& nbsp;品质成本:指为了保持品质的事前、事中与事后成本。举凡制程中的工单、用料、组装确认,到出货订单的品项、数量、运送地点确认等等,都可利用& nbsp;RFID& nbsp;进行确认。在一些极端的案例中如医疗用药,错误的成本可能造成人员的伤害甚至致死,其品质成本更是难以估计。RFID& nbsp;可在每一个阶段担任品质的守门员,减少任何人为错误的产生,进而降低品质成本。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;5.& nbsp;缺货成本:由于货架缺货未即时补货所产生的机会成本。RFID& nbsp;可即时监控货架货品的数量,当低于安全存量时可即时发出补货通知,并可监控补货过程,落实产品上架作业。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;因此整体的成本可藉由各项管理成本的降低来弥补标签成本,剩余的部分若小于原本的整体成本,则整体的效益仍会提升。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;我们再从收益的角度来看,首先以价格而言,价格可说是消费者认知价值的延伸,如果& nbsp;RFID& nbsp;的应用可以提升产品对客户的认知价值,那么可以将标签的成本转嫁或由消费者共同分担,如在生产履历的应用中,消费者或许愿意多花一点钱买到更安全的食品,那么经由& nbsp;RFID& nbsp;的应用提供安全为诉求的产品就可能形成一个特殊的品牌,经由包装与行销来提升产品本身的价值。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;销售量则是产品或品牌竞争力的结果,将& nbsp;RFID& nbsp;应用在提升服务的效率或品质相关的应用,如物流业者应用& nbsp;RFID以提供更短、更精准的交货品质,藉此提升客户满意度与竞争力来获得更大的客户基础。以上都是从收益的观点,藉由价值与销售量的提升来增加整体的利润。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;由此可知,标签的成本高低是相对而非绝对的,能否找到效益所在才是评估& nbsp;RFID& nbsp;价值的关键。因此目前应用上碰到最大的瓶颈并非标签的价格过高,而是预期与导入的效益无法被精准的评估,而造成的原因往往是由于国内企业长期缺乏系统化的绩效评估的方法与经验,等到需要评估时无法制订正确的评估方式,也缺乏准确的历史数据以资比较。& nbsp;& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;我们建议有意导入& nbsp;RFID& nbsp;的企业不需拘泥于所谓标签或硬体的成本,先由上述的架构寻找希望产生的效益来源,并透过内外部讨论出能够有效评估的绩效指标(Performance& nbsp;Indicator),与配合厂商讨论研拟出合理的测试计画,并且确实纪录应用前后的指标差异,如此有助于更具体有效地对是否采用& nbsp;RFID& nbsp;做出决策。我们也希望公领域目前所推行的各项概念验证或示范性计画能够提供更多在计画中事前与事后投资报酬的评估方式与结果,以供有意导入的企业做为参考& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;从经济学或管理学的角度,【利润& nbsp;=& nbsp;(价格& nbsp;–& nbsp;单位成本)& nbsp;*& nbsp;销售量& nbsp;–& nbsp;其他成本】是一个恒等式,利润来自于营收与成本的差距,而将利润极大化也就成为管理的目标。因此不论是管理的手法或& nbsp;IT& nbsp;的工具,无不致力于降低各种成本(营运成本、库存成本、原物料与人力等直接成本),或是提升产品在市场上的竞争力(更高的品质、认知价值与销售量)来达到此一目标。任何的管理手法或工具,也都可以依据其所需投资的成本、风险以及预期可提升的价格或销售量来评估其投资报酬率(ROI)。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;以成本的观点来看,采用& nbsp;RFID& nbsp;虽然会因为贴标的关系造成单位成本提高,但是可以从下列几项成本评估预期可以带来的成本效益:& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;1.& nbsp;库存成本:原物料、WIP以及成品的库存成本。RFID& nbsp;可以帮助管理者更精准去掌控生产线、在途以及零售末端的库存状况,避免重复订料等原物料的浪费,提高库存的周转率,而且也可以减少管理库存的人力成本。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;2.& nbsp;等候成本:在流程中为了待料或等候人工处理所花费的时间。由于& nbsp;RFID& nbsp;具有自动感应的特性,因此在物品的出入查核、数量清点等流程可以有效取代人工,避免人员因人力不足或疏漏造成的等候成本。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;3.& nbsp;沟通成本:指双方确认讯息所需成本,如传真、等候回复的时间等。透过& nbsp;RFID& nbsp;自动化的功能,于出货或收货后可即时确认,并利用系统即时经由电子邮件、EDI、FTP、手机简讯等各种方式通知,大幅减少沟通所需的时间与成本。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;4.& nbsp;品质成本:指为了保持品质的事前、事中与事后成本。举凡制程中的工单、用料、组装确认,到出货订单的品项、数量、运送地点确认等等,都可利用& nbsp;RFID& nbsp;进行确认。在一些极端的案例中如医疗用药,错误的成本可能造成人员的伤害甚至致死,其品质成本更是难以估计。RFID& nbsp;可在每一个阶段担任品质的守门员,减少任何人为错误的产生,进而降低品质成本。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;5.& nbsp;缺货成本:由于货架缺货未即时补货所产生的机会成本。RFID& nbsp;可即时监控货架货品的数量,当低于安全存量时可即时发出补货通知,并可监控补货过程,落实产品上架作业。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;因此整体的成本可藉由各项管理成本的降低来弥补标签成本,剩余的部分若小于原本的整体成本,则整体的效益仍会提升。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;我们再从收益的角度来看,首先以价格而言,价格可说是消费者认知价值的延伸,如果& nbsp;RFID& nbsp;的应用可以提升产品对客户的认知价值,那么可以将标签的成本转嫁或由消费者共同分担,如在生产履历的应用中,消费者或许愿意多花一点钱买到更安全的食品,那么经由& nbsp;RFID& nbsp;的应用提供安全为诉求的产品就可能形成一个特殊的品牌,经由包装与行销来提升产品本身的价值。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;销售量则是产品或品牌竞争力的结果,将& nbsp;RFID& nbsp;应用在提升服务的效率或品质相关的应用,如物流业者应用& nbsp;RFID以提供更短、更精准的交货品质,藉此提升客户满意度与竞争力来获得更大的客户基础。以上都是从收益的观点,藉由价值与销售量的提升来增加整体的利润。& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;由此可知,标签的成本高低是相对而非绝对的,能否找到效益所在才是评估& nbsp;RFID& nbsp;价值的关键。因此目前应用上碰到最大的瓶颈并非标签的价格过高,而是预期与导入的效益无法被精准的评估,而造成的原因往往是由于国内企业长期缺乏系统化的绩效评估的方法与经验,等到需要评估时无法制订正确的评估方式,也缺乏准确的历史数据以资比较。& nbsp;& nbsp;
& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;我们建议有意导入& nbsp;RFID& nbsp;的企业不需拘泥于所谓标签或硬体的成本,先由上述的架构寻找希望产生的效益来源,并透过内外部讨论出能够有效评估的绩效指标(Performance& nbsp;Indicator),与配合厂商讨论研拟出合理的测试计画,并且确实纪录应用前后的指标差异,如此有助于更具体有效地对是否采用& nbsp;RFID& nbsp;做出决策。我们也希望公领域目前所推行的各项概念验证或示范性计画能够提供更多在计画中事前与事后投资报酬的评估方式与结果,以供有意导入的企业做为参考& nbsp;
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