背光驱动设计的误区

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因为以前LED的VF大概都在3.5v以上，所以早时大家都习惯了用CHARGE-PUMP方式驱动并联的背光，开始时用AAT3110或类似的IC；其实AAT3110类似的IC只是升压到5V，然后再通过电阻降压到LED VF值，但现在的LED VF都已经降到了3.0-3.2v，实无必要升压到5v，然后再降到3v，直接通过电池+LDO就可以了，效率高多了；
再后开始用到了AAT3113类似的IC“恒流方式”，但仍然内部采用了CHARGE-PUMP，而手机一般的关机电压是3.4-3.5V，LED的VF是3.0-3.2v，没有理由要升压啊。
可以参考一下附件的规格，我觉得这样的应用成本也低，效率还高；在其他的产品上应用也很多了，但在手机上大家还是习惯于以前的方式。
G5920-176-1.0-060704.pdf :
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我希望下载了的朋友能够给些意见

不错，
如果用AAT3110－4.5的在输入电压为3.5时，效率已经下降到75％以下，高于3.5的效率更低。
如果用G5920等一类的IC，在锂电电压为4.2时，效率为3.0/4.2＝72％，随着电压降低，效率会明显升高，当电池电压降低到3.5V时，效率到达86％
我不是很清楚锂电的电池放电特性，无法给出二者在一个整个使用周期的效率
从干扰方面来说G5920应该更好，因为是线性的。
手机大部分时间是待机状态，这时要看静态电流，G5920（180u）明显要大于AAT3110（15u）。这也是一个需要考虑的方面。

但是不要忘了电池的电压会随着使用时间的增长而下降的，比如说手机电池用了5个小时之后就会从3.5V降到3.1V，如果没有charge pump之类的电源管理芯片，它就无法正常工作了

手机大部设计分都是在3.4-3.5V就关机了. CHARGE PUMP本身的效率也只有60-70%, 当输入是4.2V的时候, 效率只有50%左右

是这样的，实际上对背光LED驱动主要的要求是可以提供一个稳定的电流
一般来讲LED的驱动电流为25mA
对于便携式系统来讲，锂电池的供电电压从4.2V开始到3.2V截止，在电池供电电压逐渐下降的过程中，所提供的驱动电流也是在下降的，这样就会造成LED发光亮度的下降。所以需要一个LED Driver以便保证在宽输入电压的范围内维持恒定的输出电流。
况且。LED的并联方式对于保持LED的亮度一致性不好，更需要并联的LED Driver来使用了。

电池放电特性

粉色线条是电池3.0-4.2V的放电时间比

对于DC-DC, "浪涌电流"设计时是否很关注 ?

电池＋LDO效率并没有楼主说的那么高。其次，电池＋LDO这种方案根本无法实现调光功能，且存在电池电压下降，LDO电流输出能力下降的情况，屏幕亮度也会下降。

大家可以用AAT3140来做啊，3110的时代是比较古老了，3110是2X工作模式是个LED ，所以VF值比较大的情况，所以AATI的推荐是AAT3110更适合做FLASH LED的驱动IC。
针对于背光驱动IC，AAT3113也是相对古老一点，适合用于两三年以前的VF在3.6V左右的适合，但是AAT3113比3110 的效率要好些。毕竟AAT3113是1.5倍升压模式，而且是恒流源，采用S2C控制技术只占用一个GPIO口资源来调节背光度的IC。
在这两种IC 之外更是个目前市场需求的是AAT3140，她有1X/1.5X/2X三种工作模式，正如搂主所说的，LED的VF比较低可以采用LDO模式，在AAT3140上就是1X负载模式工作，同时AAT3140采用auto bias设计，可以实现1X/1.5X双模式共存的情况，更好的改善效率。3140也采用S2C控制技术只占用一个GPIO口资源来调节背光度的IC。
感谢感谢大家的支持，如有疑问可以随时联系我。fredouble@hotmail.com

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