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智能制造 中兴、华为竞相布局“超级工厂”
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供应链短板已破?
华为终端负责人余承东在近日的一次媒体访谈中谈及到与三星和苹果的差距，让人意外的是，他表示供应链已经不再是华为的短板。"我们供应链的主管是一个芬兰人，以前是索尼爱立信供应链的全球主管，在华为干得很好。而且他搞了一个蓝海计划，大幅度提升了华为供应链的效率。"余承东对记者说。
一个背景是，从1997年到2005年，华为全面导入IBM的管理方式，集中体现在两大主要流程上，其中一种就是集成供应链(ISC)，这也为华为的成长打下了基础。一家在比亚迪手机事业部服务过8年，目前专攻手机音频抽测的产品负责人对记者表示，目前除了苹果关注此项检测外，华为也在做相关的投入。
华为对自己的供应链整合能力开始变得自信。
与之持有相同观点的曾学忠则称，未来工业4.0的"智能制造"我们是一定会超过苹果的，对这一点中兴非常有信心。
工业4.0在制造领域是热门词汇，其核心在于制造厂商能够将资源、信息、物品和人相互关联的"虚拟网络—实体物理系统"，也就是通过充分利用嵌入式控制系统，实现创新交互式生产技术的联网，相互通信，即物理信息融合系统，推动制造业向智能化转型。
去年10月国家总理李克强访问德国时签署的《中德合作行动纲要》中，围绕工业4.0的合作内容就非常醒目，相关政府部门也在规划未来，谋求中国制造的升级版。
"我们谈供应链的管理都是干了十多年二十年的，都是在整个质量的管理、计划的管理、供应商的关系等。那天一家互联网厂商跟我说，他说他们做手机瘦了20斤，我说你看我胖了5斤，这就是差异。"中兴以供应链人士对记者如是说。
"虽然相对于台湾，内地手机产业链发展较晚，但产业链上中下游的配套已经相当齐备，并且在关键芯片、周边零组件、下游之设计制造等产业链环节，围绕在国产厂商身边打转的已经是全球厂商。"上述负责人说。
但也有业内人士提醒，虽然能力提升很快，但依然要看到国产厂商与三星和苹果之间的差距。
有这么一个坊间传闻的例子，为了给MacBook增加一项新功能，让屏幕上方的小绿灯穿过电脑的铝制外壳，苹果订购了数百台激光设备，每台售价在25万美元，而在这之前，要让光线穿过金属基本属于"不可能的任务"。
富士康的一名负责人表示，苹果对于生产线的要求是，即便是不同厂家做出来的东西，最后看起来都得像一台机器里一次做出来的产品，不然就是不合格。
三星则依旧拥有者巨大的全产业链优势。比如说，三星的业务横跨面板、芯片、摄像头、电池等智能手机等所有核心技术领域，而且在每个领域都占据着不同的优势，在芯片和面板两大核心部件控制着市场供应，并且拥有着SuperAMOLED显示屏的顶级技术。
"苹果对产品的苛刻与三星对产业链极强的把控确实是我们追赶的方向。"上述中兴供应链人士对记者说。
