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现场体验制作：下代takee全息手机能否引领视觉新革命？
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与技术人员的交流中笔者得知，takee全息手机的中框部件是由兴科电子加工完成的，takee全息手机的工艺要求很高，要在边框的设计上体现出一种"3D曲面"效果，为了保证整机的超薄感，中框采用的是比较大的弧面设计，这会增加CNC加工难度。另外，上下两端头部3D曲线钻切对加工要求也很高，所以试产的良品率低于35%。
据兴科电子透露，在500台CNC专属takee项目中，takee全息手机月产能在15万左右。需要注意的是，设备的垂直整合主要包括五个方面，分别是精密磨具、成型工艺、机械表面处理工艺、化学表面处理工艺、组装工艺等。而takee专案则更加注重的是外壳抛光技术、注塑技术、喷砂技术、表面处理技术、金属与塑胶结合技术、CNC技术等。
走访代工厂：出厂前经过多重测试
最后笔者参观了位于惠州的德赛工业园takee全息手机的生产代工厂，并与钛客首席产品官、研发人员进行了交流，同时观看了全息手机的研发、生产以及测试过程。具体来说，takee手机在出厂前需要测试无线电、辐射值、防水防尘、发热、按键寿命、抗摔、摄像头、闪光灯、音频及喇叭等内容。
总结：全息手机引领视觉革命还需要时间
智能手机发展到今天，很大程度上已经达到了一个新的瓶颈。在硬件配置无法拉开差距之时，takee全息手机其实是在细分市场寻找更多机会，除了在全息显示技术上具备自己的优势，在产品设计、测试等环节也追求细节。在刚刚过去的中秋之夜，takee手机也开放了首轮预售，价格为3600元。虽然价格上有些略贵，但当有创新想法的产品出现时还是令人颇为心动。想必未来takee需要做的是如何调动起用户对于全息显示的好奇心与需求点，让创新功能可以更好的融入生活，这的确需要一个转变的过程。
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