- 易迪拓培训,专注于微波、射频、天线设计工程师的培养
国产手机野蛮扩张带来质量隐忧 小米华为再度成“第一”
录入：edatop.com 点击：
能用就行的检测标准 问题手机也能特批上市
为什么国产手机遭遇如此多的质量问题？大多数国产手机厂商，对各自产品的把关标准又是怎么样的呢？
"能用就行。"这是前中兴手机产品高级工程师唐智（化名）总结的各大厂家的检测标准，他给记者举了个典型的例子："一款手机在组装时，会有非常详细的技术标准。比如说摄像头位置偏差在0.2毫米之内是可以正常出货，超过这个标准就要退回工厂重做。而且按照苹果、三星等厂家的要求，这样的问题机器只能返厂维修一次，修不好就算作报废品处理。但到了中兴、华为厂家这里，修个四五次都是常事，实在修不好就把主板上的元器件拆下来，用到别的机器上二次组装。而且有时候即使技术细节不达标，只要可以正常使用，品控（品质控制）那边睁一只眼闭一只眼放出去了。"
事实上，就目前代工厂、品牌厂商的生产线水平、技术能力而言，完全达到国际水平，甚至还要有所超越。"工厂的设备都是符合国际化标准的，在国内也通过了ISO9000、ISO13000认证，如果厂商想要严格控制质量的话，完全可以做到像苹果、诺基亚一样的水平。品质控制做得好坏，完全是厂商对产品市场定位的自身问题。"唐智对记者表示，一般国产手机厂商和代工厂之间，都会签有OEM质量协议，其中方案公司控制整体设计的稳定性，品牌厂商最后做审核和质量验证，但这套看似严格的品控体系之中，却并没有被各大厂家严格遵守，"为了快速占领市场，大家往往自己放低品质要求。"
一部分存在瑕疵的机器，在厂家和代工厂的心照不宣中，大批量地流向了市场。一位国产一线手机品牌的内部人士对记者透露，在他们公司内部有个"领导特批机"的说法。"明明检测出来这部分机器有问题，只要有足够级别的领导签个字，这些机器就会放给渠道，最终流向市场。最多的时候一个月甚至有30多批特批机。现在我们内部都不敢买自己的机器，生怕遇到这种特批机。"
厂商有意无意忽视 可靠性标准"有等于无"
记者采访中了解到，在手机生产行业有一系列的国家标准，各个企业也会组织实验室进行结构压力、可靠性等多项测试。其中"可靠性测试"是能够检验质量的一项关键标准，即通过高度跌落、温度冲击、耐磨测试等一系列试验，判断出手机产品是否达到指标要求。
但这项关键的标准，却并非强制认证。工信部泰尔实验室主任何桂立告诉记者，实验室针对手机产品有一套非常全面的检测标准，内容包括摄像头、屏幕像素认定、可靠性试验等，但除了互联互通等强制性标准外，其他标准都只是一个参考："在手机上市前，泰尔实验室会对手机的电磁辐射、信息安全等一系列规格做出认定，但可靠性测试不是强制标准，企业可以主动报名检测，但参与的企业并不多。"
一位深圳的品牌手机厂家负责人王琦（化名）对记者表示，行业的可靠性测试标准也是处于边缘状态："像采用OSD玻璃屏幕的厂家有很多，国家的行业标准是1.5米高度跌落不能碎，但事实上行业内顶多做到80厘米不碎已经很了不起了，大家技术都做不到的话，标准还怎么实施？"
