- 易迪拓培训,专注于微波、射频、天线设计工程师的培养
COB封装相对于传统SMD封装的优势
本文就COB封装相对于传统LED封装的优势进行阐述,主要从生产制造效率优势,低热阻优势,光品质优势,应用优势,成本优势五大方面进行对比,说明COB封装在未来LED照明领域发展中的主导地位。
1. 生产制造效率优势
OB封装在生产流程上和传统SMD生产流程基本相同,在固晶,焊线流程上和SMD封装效率基本相当,但是在点胶,分离,分光,包装上,COB封装的效率,要比SMD类产品高出很多,传统SMD封装人工和制造费用大概占物料成本的15%,COB封装人工和制造费用大概占物料成本的10%,采用COB封装,人工和制造费用可节省5%。
2. 低热阻优势
传统SMD封装应用的系统热阻为:芯片-固晶胶-焊点-锡膏-铜箔-绝缘层-铝材。COB封装的系统热阻为:芯片-固晶胶-铝材。COB封装的系统热阻要远低于传统SMD封装的系统热阻,大幅度提高了LED的寿命。
3.光品质优势
传统SMD封装通过贴片的形式将多个分立的器件贴在PCB板上形成LED应用的光源组件,此种做法存在点光,眩光以及重影的问题。而COB封装由于是集成式封装,是面光源,视角大且易调整,减少出光折射的损失。
4.应用优势(以日光灯管COB为例)
从上图可以看出COB光源在应用端省去了贴片和回流焊的流程,大幅度降低了应用端生产和制造流程,同时可省去相应的设备,生产制造设备投入成本更低,生产效率更高。
以目前制造1.2m 2000LM日光灯管为例,约需288pcs 3528光源,贴装费用约为0.01元RMB/pcs,一条1.2m日光灯管贴片贴装费用为
288*0.01=2.88元,如使用COB光源将省去这笔费用。
5.成本优势
(1)以1.2m日光灯管为例(光源部分)
从上表可以看出,使用COB光源,整灯1600lm方案成本可降低24.44%,整灯1800lm方案成本可降低29%,整灯2000lm方案成本可降低32.37%。
(2)以制作7W球泡灯/筒灯为例(光源为6W)
从以上可以看出使用COB比使用传统SMD光源成本可降低19%到32%不等,由此可大幅度降低LED成品的成本,将有利于LED照明尽快普及。
总结:
使用COB光源较之使用传统SMD封装光源有五大优势,在光源生产效率,热阻,光品质,应用,成本上均有较大优势,综合成本可降低25%左右,而且使用器件简单方便,工艺流程简单。
结论:
随着LED在照明领域越来越广泛的应用,从成本及应用的角度来看,集成式COB封装更适合于新一代LED照明结构,发展COB封装是解决现有SMD封装结构中热阻高,成本高等问题的主要途径。COB封装数量将以其优异的性能在LED封装占比逐渐增加,特别是产值规模占比提升更为明显,进一步推动LED照明的普及。
射频工程师养成培训教程套装,助您快速成为一名优秀射频工程师...