DFC 型系列伺服放大器原理与故障检修

伺服放大器是电动执行器的配套装置，是组成自动控制系统不可缺少的核心部件之一，它与电动执行机构配合，接受来自调节器、工控机、 DCS 、计算机等仪表系统的控制信号，操纵电动执行机构完成调节任务，广泛用于电站、化工、石油、冶金、轻工等行业。不同生产厂家、不同铭牌及系列代号的产品，其内部结构和工作原理大同小异，并且其接线端子定义完全相同 ( 即不同品牌之间也可以相互代用 ) 。因此本文仅以 DFC 系列之 1100 型伺服放大器为例，简要介绍其原理及常见故障的分析与处理，供同行参考。

　　一、工作原理

　　伺服放大器由输入通道、磁放大器电路、比较放大电路、功率输出电路、状态显示以及电源电路等部分组成。其详细工作原理见图 1 所示。

　　该型伺服放大器的信号输入通道共有四路，分别对应图 1 中的接线端子①～⑧ ( 与磁放大器输入部分对应 ) ，其中①～②为一组；③～④、⑤～⑥、⑦ - ⑧各为一组，前三路接控制输入信号，最后一路接反馈信号。实际使用中，多采用两路信号输入，即一路为控制信号 Ic ．由调节器、工控机、 DCS 或其他控制器提供，从端子①、②输入，另一路为位置反馈信号 If ，由现场电动执行机构的位置发送器提供，从端子⑦、⑧输入。

　　磁放大器电路：该部分主要由 DK1 ～ DK2 、 R1-R10 、 R20 ～ R22 、 V2 ～ V5 等元件构成，其作用是接受各种输入信号，并把这些信号综合，将其偏差信号放大供给后级电路使用。磁放大器 ( 即图中的 DK1 、 DK2) 共由四个结构完全相同的坡莫合金环构或。以 DK1 为例，由两个磁环构成，每个磁环上绕有一组交流激励绕组 ( 即 A-X 与 B-Y) ，把两个磁环粘在一起，绕上四组输入绕组 ( 即① - ②、③ - ④、⑤ - ⑥、⑦ - ⑧ ) 、反馈绕组 ( 即⑩ - ⑨ ) 和偏移绕组 ( 即 12-11) ，构成单臂磁放大器。

　　由图可见，每个单臂磁放大器上所绕线圈多达 8 组。两个单臂放大器组成推挽式磁放大器。交流激励绕组所加的激励电压是由变压器 T1 次级提供的双 18V 交流电压，激励绕组的另一端分别接有二极管 V2-V3 及 V4 ～ V5 。电阻 R8 和 R9 的直流电压之差，即为磁放大器的输出。信号输入绕组分别接有 R1 ～ R4 ，以便把各绕组的内阻都统调到 150 Ω，以利于阻抗平衡。偏移绕组由 +12V 经 R22 、 W1 、 R 2l ( 或 R20) 供给直流信号，使其产生恒定直流磁场。调整 W1 可以改变偏移电流大小，也就是调整磁放大器的零点，改变 R22 可以调整磁放大器的工作点。 R11 、 R6 是磁放大器输出的反馈电阻。从磁放大器的输出端取出部分电压，接到反馈绕组构成磁放大器的负反馈。磁放大器是利用直流电流来改变导磁体的导磁棒，使交流绕组的电感量发生变化，从而控制交流绕组中电流值。改变 R11 、 R6 可以调整磁放大器的输出为零。而当控制绕组中有输入信号时，由于此直流电流在两个单臂绕组中的流动方向相反，使其中一组磁环的导磁率及电感量减小，激励绕组电流增大；但是另一激动绕组电流减小。因此在电阻 R8 和 R9 的压降不相等，磁放大器有电压输出，实现了用磁放大器的输出电压反映输入电流的变化。磁放大器共 3 个控制绕组 ( 即输入、反馈和偏移绕组 ) ，它们的输入信号通过磁环中产生的磁通来叠加，可以相互隔离。磁放大器的放大倍数主要取决于磁环的导磁系数和控制绕组的匝数。当输入信号的代数和为± 150 μ A 时，推挽式磁放大器的输出电压约为± 1V 。

　　比较放大电路主要由双电压比较器 LM393 及其外围元件构成。 LM393 内部由两个偏移电压指标低达 2 ． 0 μ的独立精密电压比较器构成。该 IC 采用单电源设计，适用电压范围广。且可直接与 TTL 及 CMOS 逻辑电路接口。只要同相输入端的电压比反向输入端的电压高，其输出端就会输出高电平；反之则输出低电平。需要注意的是在实际使用电路中要在其输出端 ( 即①、⑦脚 ) 加上上拉电阻，也就是将一个大约几百欧到几千欧的电阻从输出端接到电源正端，如图 1 中的 R12 及 R15 。

　　该部分的工作过程如下： +12V 电压经 R27 、 W2 、 R28 分压后从 W2 的中心抽头取出约 0 ． 678V 的电压加至 IC2 的反相输入端②、⑥脚，作为基准电压。当输入信号 Ic-If>0( 且超过死区 ) 时，此时 IC2 之⑤脚同相输入端电压由 0 增大至超过⑥脚的 0 ． 678V ，则 V ⑤ >V ⑥，⑦脚输出端由静态的 0 ． 258V 跃变为 2 ． 7V ，通过 R16 加至正相驱动管 V9 的基极；当 Ic － If<0( 且超过死区 ) 时， IC2 之③脚同相输入端电压由 0 增大至超过②脚的 0 ． 678V ，则 V ③ >V ②，①脚输出端由静态的 0 ． 258V 同样跃变为 2 ． 7V ，通过 R13 加至反相驱动管 V8 的基极；而当 Ic-if=0( 或不超过死区 ) 时，比较器无输出动作。 C5-C8 的作用是对前级输入信号进行滤波。 IC2(LM393) 的管脚功能定义及在路实测数据参见附表所示，可供检修时参考。

　　功率输出电路主要由驱动三极管 V8 和 V9 、固态继电器 GT1 和 GT2 、过压保护器件 RV1 与 RV2 以及电感线圈 L1 与 L2 组成。伺服放大器的输出通道有两路，可分别控制伺服电动机正、反转。当 Ic-If>O( 且超过死区 ) 时，伺服放大器有正向输出，此时 V9 的基极为高电平， V9 饱和导通，固态继电器 GT2 导通，则 AC220V 通过 L2 、 GT2 、接线端子 12(11 与 12 短接 ) 加至负载 ( 伺服电机 ) 上，使电机正转；反之当 Ic-If<0( 且超过死区 ) 时，伺服放大器有反向输出，此时 V8 的基极为高电平，饱和导通，固态继电器 GT1 导通， A( 220V 通过 L1 、 GT1 、接线端子⑨ ( ⑨与⑩短接 ) 加至负载 ( 伺服电机 ) 上，电机反转。浪涌保护器件 RV 的作用有两个：一是防止由固态继电器输出的交流电压过高而损坏负载；二是防止当固态继电器截止时负载（电机）产生的反电动势损坏固态继电器。电感线圈 L1 与 L2 作用是抑制伺服电机分相电容的放电速度，以保护固态继电器。

　　状态显示电路主要由 V10 、 V6 、 V7 构成，其中 V10 （红色发光管）用以指示电源部分是否正常； V6 （绿色发光管）是反程指示，当 V8 导通且 GT1 正常时， V6 发光，反之则熄灭； V7 则是正程指示，即当 V9 导通且 GT2 正常时， V7 发光，反之则熄灭。

　　电源电路部分比较简单，不再赘述。伺服放大器的尾部端子接线定义参见图 2 所示，该图中 1 ～ 20 与图 1 中的 1 ～ 20 一一对应。

　　二、伺服放大器的模拟调校

　　伺服放大器在接入系统使用前，一般应进行模拟调试，调试接线方法见图 3 所示。其步骤如下：

　　1 ．调零 ( 即调平衡 )

　　分别调整 Ic 和 If ，使两输入信号相等 ( 推荐在输入信号量程的 20 ％一 50 ％点调平衡 ) ；用数字万用表监测 CT1 、 CT2 测点上的电压 ( 即前置级的输出电压 ) ，调整调零电位器 W1 ，使该电压值为数毫伏即可。

　　2 ．调死区

　　保持调零时的 If 不变，改变 Ic ，使 Ic 增加 ( 或减少 )0 ． 15 — 0 ． 2mA 。

　　调整调死区电位器 W2 ．至 L1 或 L2 刚好亮 ( 若 Ic 是增加的，则 L1 亮，若 Ic 是减少的，则 L2 亮 ) ；改变 Ic ， L1 、 L2 应交替亮 ( 但不应有同时亮现象 ) 。

　　经以上模拟调试，如无异常情况，可将伺服放大器接入系统使用。

　　三、伺服放大器检修一般程序

　　笔者根据实际检修经验画出伺服放大器的一般检修程序流程图，见图 4 所示，供参考。