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电子线路板的制作方法

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电子线路板的制作方法,常见的有两种。下面分别作一些介绍。

1.铆钉线路板

在1.5~2毫米厚的绝缘板(一般是环氧玻璃纤维板、胶水板等)上,按元件的装置要求,钻上直径比铜铆钉稍大一些的小孔,使铜铆钉能正好穿入。然后用冲头和榔头将铜铆钉铆在孔内。元件就焊接在铆钉上,用导线将相应的各点按电路要求连接成电路。这种线路板的特点是制作简单,一块线路板可反复拆、装,进行各种实验。其缺点是线路板不能做得小巧,所以现在逐渐被另一种线路板所替代,即印刷线路板。

2.印刷线路板

印刷线路板的最大特点是装配的元件紧凑、美观,并且适合于工厂的大规模生产。当然也适合各种电子小制作。

这种线路板的基板是用环氧板或纸质板制成的。在基板上面用热压工艺贴上一层很薄的铜箔。用印刷法把电路印在铜箔上,再用腐蚀法把不需要的铜箔去掉,留下的铜箔便构成电路,最后钻上小孔,涂上助焊保护剂,电路板便制成了。

自制印刷线路板的方法:

1.锯好适当尺寸的敷铜板。清洗铜箔表层上的氧化物和油垢。可以用水砂皮轻轻擦,或用去污粉擦洗,也可用牙膏擦洗,直到看见黄澄澄的铜箔为止。

2.先在纸上按电路要求绘制好印刷线路图,然后用复写纸复印到铜箔上。也可以用铅笔直接绘制在铜箔上,画的线条要淡、细一些。用小号毛笔蘸上有色油漆,沿着铜箔上的线路细心描绘。线条粗细适宜,不该连接的不能有油漆。待油漆干后,用双面刀或其它刀刃很薄的小刀,细心修改线路,不能碰坏需要的油漆,使线路光滑美观,粗细均匀,并核对原电路,检查是否有误。

3.取一只玻璃或搪瓷容器,大小由线路板的大小决定。在容器中放人固态三氯化铁(化学实验室中常见的化学药品),加水使三氯化铁溶解成三氧化铁溶液,配制的浓度一般观其颜色,接近深咖啡色便可以了。溶液的量只要能浸没线路板即可。用软毛刷(毛笔)轻轻涮洗铜箔表面,可使腐蚀快一些,但不能碰落油漆,过了一段时间,绘有油漆的铜箔被留了下来,其余的被三氯化铁溶液腐蚀掉了。

4.腐蚀好的线路板用清水冲洗干净,用细砂皮将油漆轻轻擦掉。也可以用香蕉水擦洗。擦干水份,用直径约1毫米的钻头,在相应的位置上钻孔。最后,把松香溶解在无水酒精中制成助焊保护剂,涂在线路板上。印刷线路板便制成了。

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