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高性能PCB设计研发周期的挑战

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    PCB设计是一门没有最好只有更好的艺术,一个性能优良的PCB设计,常常面临研发周期的挑战。

    统计数据表明,一台笔记本的设计,从立项到上市,一般只有半年的时间。一款手机的研发,从立项到上市,平均只有3个月的时间。作为产品研发中的重要一环,PCB设计时间也逐渐被压缩、压缩再压缩。

    1985年4月,东芝公司沟口哲也工程师设计出了一台命名为T1100袖珍的机器,引领了计算机行业的兴起。自那以后,计算机主板的研发周期也明显加快了节奏。

工作方式

 单兵作战

 3人接力3班倒

 并行设计

设计时间

 30天

 18天

 15天

优点

 单人负责,中途无交接,沟通成本低

 交期较快、多人智慧

 交期灵活,容易控制,多人同时工作,易于沟通,多人智慧。

缺点

 周期长,知识面受限

 工程师难以接受,夜班效率低,与周边资源沟通不便,3次交接,传递效率低

 要求具备一定的团队规模,人员效率略为下降。

适用范围

 适用于小型公司或简单单板。

 无需与周边资源的沟通,复杂单板,特例情况下和并行设计配合使用

 复杂或较复杂单板,设计周期短。广泛应用于大中型EDA团队

    其次,提前介入产品研发流程,减少后续返工

    在总体方案设计阶段,PCB工程师即介入研发,重点参与产品的系统架构设计、论证;在总体设计阶段,开展初期PCB设计可行性评估;在详细设计阶段,同步原理方案设计,参与器件选型、结构设计、热设计,这样当研发进入PCB设计流程后,主体工作便简化了,同时减少了因器件体积过大、驱动能力不够、拓扑方案不可行以及结构散热等问题带来的PCB设计过程中的返工。

    再次,“一板成功”的设计理念

    IBM的高级顾问曾指出国内某研发团队存在的问题:“没有时间把事情一次性做好,但却有时间把事情一做再做”,在当前的市场竞争环境下,拥有经验丰富的PCB设计工程师,健全设计流程,并借助各种工具软件,力争一板成功。节省的不仅仅是少做了一板PCB的费用,更是节省了一个全流程的研发周期。为产品赢得市场机会窗。不管是PCB工程师自身,还是产品研发主管,都必须具备PCB研发“一板成功”的理念。

    最后,模块重用,重视技术沉淀

    在笔者接触的多家国内知名公司,他们非常重视模块重用,在确保技术沉淀的同时,也有效的缩短了PCB设计时间。

    总之,我们要在设计理念上,提前介入研发,采用并行设计,采纳一板成功、减少研发次数的理念,加上诸如Cadence PSD的先进工具软件,我们不需要过度加班,更不需要两班乃至三班倒即可解决PCB的研发周期问题。

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