PCB组装后的功能测试之针床功能测试机

这种功能测试机台的样貌会随着产品的大小、形状而可能有所变化，另外功能测试的方式也可以视时间的急迫性、测试板的数量、与造价而有不同的选择。这个方法是利用PCB上预先留好(layout)的测试点(Test Point)，然后用探针(needle)把讯号引接出来做完整的功能测试。

测试的时候只要把板子放进测试机台，然后经过机械动作把探针顶出来接触到待测板子的测点，这样就可以把待测板模拟成连结整机的样子，最后在机台上操作测试所有的功能就可以了。如果整机是有屏幕及按键的产品，就会把这些零组件的讯号都引出来，以方便对板子下指令与查看结果；如果产品没有屏幕及按键，就要额外透过传输介面连接到电脑来操作并查看测试的结果。

制作这种功能测试机台的时后，一般都需要有一台已经确定功能测试完整的整机，治具厂商会把产品的零件分拆安装到测试治具之中，然后用一头连接探针另一头焊接排线的方式连接到各别的板子，探针基本上取代原本整机时连接各PCB之间的联接器及排线，这样才能达到快速上下(loading/unloading)待测板的目的，而且使用治具也较不易伤害到标淮样板，不用经常更换标淮样板。

1、ICT测试机台

ICT测试机台基本上与FCT/FVT类似，但会外接屏幕及按键。当待测的板子放到治具的时候下压就会让探针透过小孔穿出来接触到待测板的测试点。 ICT治具内部的排线布线，几乎被密密麻麻的排线佔满了整个治具，通常有多少根探针，就会有多少条排线，一般只会多不会少，光要了解哪一条排线接到哪一条就够伤脑筋了，所以基本上每一条排线都会有编号。

2、传统功能测试治具

传统功能测试治具的外观，治具的上方是一些探针，而且探针的上头焊接了一些排线，通常还会把屏幕及按键接出来，以方便操作与查看测试结果。 传统功能测试治具内部的排线比ICT的排线要少很多，但排线总是麻烦，不但不易维护，散热及讯号干扰都是问题。