PCB加工中的紧固件安装工艺

在PCB加工中，为PCB板上安装螺柱是一道比较繁琐的工序，但是往往PCB板与板对插或与其他结构件的联装都是需要用到螺丝或螺柱。而经常会因扭力不足，造成PCB板上的螺丝柱松脱。那么，一个如何选择适合自己产品的紧固方式呢？以下是几种预埋紧固件的方式。

一、PCB预埋紧固件的方式

1、翻边铆合

翻边铆合PCB预埋紧固件的材料为铝，表面镀层为锡、镍、钝化或白色导电氧化物。

1）预埋紧固件的流程，首先将紧固件套在PCB上，通过工具将其与PCB板翻边铆合在一起。

2）其优点是加工简单，而且连接牢靠，不易松动或脱落，对PCB的损伤小，还能承受较大的扭矩和拉力。

3）其缺点是铆合后PCB反面会形成直径和高度为0.5mm左右的凸台，不方便方面锁螺丝。此安装方式是在PCB元件锡焊后加工处理

4）翻边铆合预埋螺柱设计规格，预埋螺母与PCB板的地层接触良好， 其与PCB地层的接地电阻取决于预埋螺柱自身的电阻。

2、锡焊

锡焊PCB预埋紧固件的材料为中炭钢，表面镀锡。

1）紧固件安装流程：先印刷锡膏到PCB焊盘，贴装紧固件，回流焊使固件与PCB连接在一起。

2）其优点是工艺控制容易、无特殊加工、效率高以及对PCB无应力冲击。

3）其缺点是容易受紧固件表面镀层影响其焊接饱和度，导致扭力和拉力强度不足。

4）此安装方式与SMT元件一同焊接，在目前SMT工艺成熟的条件下建议使用。

5）锡焊预埋螺柱的设计可参考翻边铆合预埋螺柱设计规格。

3、压接

PCB板预埋紧固件的材料为中炭钢，表面镀镍或白锌，预埋紧固件与PCB板之间通过工装压铆在一起。预埋紧固件需要垂直压入PCB板，对PCB板上孔的加工精度要求也比较高。

1）其优点是可一次性压入多个预埋件，并且可承受较大的扭力与拉力。

2）其缺点是容易导致PCB孔裂、螺柱松脱和螺柱未压到位/倾斜，而且PCB 所受应力较大。

3）PCB预埋紧固件常用齿形压铆预埋螺母和螺柱的设计规格

二、PCB板预埋紧固件的种类

1、预埋螺柱

2、预埋套筒

3、预埋螺母

4、预埋定位/支撑柱