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光绘胶卷一些常见的冲洗问题和解决方法

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  微状
  原因
  解决方法
  确认方法、备注
  密度不足
  显影温度过低
  调整显影温度至厂家推荐的温度(富士QR-D1显影液的标准显影温度是35 )
  以温度计量度显影温度
  显影时间太短
  调整显影时间至厂家推荐的时间(富士QR-D1显影液的标准显影时间是30秒)
  确认胶卷从接触显影液至离开显影槽所需时间
  显影补充不足
  调整显影补充量至厂家推荐的补充量(富士QR-D1显影液的标准补充量是323ml/M2)
  测试补充泵的流量或记录冲洗一定数量胶卷所消耗的实际液量,从而计算出实 际的补充比率。例:冲洗100张50.8×61cm胶卷用去12升补充液,即补充量为12×1000ml/0.5 08×0.61×100M2=387ml/M2
  光绘机的
  曝光量不足够
  调整光绘机的曝光量至胶卷的最高密度在4.5以上
  富士HQ系列胶卷的最高密度在标准冲洗条件下可达4.5,请调整光绘机的曝光量。
  显影液内
  渗入定显液
  更换显影液,找出渗入定影液的原因
  药水在很短时间内(数小时至数天)变坏,冲洗后的胶卷线条边缘带灰雾、胶卷密度很低(最高密度小于3.0)、调子变软。
  胶卷上有
  黑色的划痕
  由压力造成的
  增感显影现像
  划痕来自冲片机
  ==>检查冲片机入口部分、与药膜接触的显 影辊、导向板没有脏物或异物附着并进行清洁
  ==>检查显影辊有没有涨大,已涨大的显影辊必须更换
  ==>检查导向板的位置是否正确并进行调整
  把胶卷拿到另一台冲片机冲洗或用手工冲洗便没有划痕出现。
  冲片机造成的划痕一般与冲洗方向一致,改变冲洗方向,划痕方向也随着改变。可试把胶卷的冲洗方向更改90度,若划痕也随之改变90,可证为冲片机所造成。
  划痕来自光绘机或暗盒
  ==>清洁光绘机内部
  ==>检查暗盒有没有磨损或异物附着并进行清洁
  ==>检查胶卷输送部分并进行清洁
  把胶卷的冲洗方向更改90,划痕仍在原方向出现。
  把胶卷拿以另一台冲片机冲洗,划痕仍在。
  在胶卷进入冲片机前取出胶卷检查,划痕已存在。
  胶卷上
  有黑斑
  胶卷在曝光或冲洗前有灰尘或异物附着,在冲洗时造成压力显影
  清洁光绘机内部,减少灰尘附着
  使用较细密的过滤芯并定期更换
  清洁显影辊、导向板
  黑斑一般没有一定的形状 和大小,分布不均匀,也没有规律。
  显影辊的压力太大
  调整显影辊的压力
  胶卷上有
  许多胡椒点
  显影液的活性太高
  显影补充不足
  冲洗条件不当(温度太高、时间太长)
  按厂方推荐的条件管理和使用显影液
  胡椒点是针孔般大小的圆点,出现时数量很多,分布在整张胶卷的非图像部分。
  水质不良(太硬)
  若水质太硬,请用蒸馏水稀释显影液使用
  胶卷上
  有针孔
  胶卷曝光时被灰尘阻挡
  清洁光绘机内部
  保持工作环境清洁,以除静电扫清除附在胶卷上的灰尘
  在可能范围内增加曝光量
  用腊笔涂擦针孔处,然后用干布把腊擦掉。以100倍放大镜细看针孔,若针孔四周没有留下腊痕,即该处原来就没有感光,针孔是灰尘阻挡曝光所造成;若针孔四周留有腊痕,表示该处曾经曝光显影成像,在冲洗时被刮去药膜成为针孔。
  显影辊附着的脏物擦去药膜
  使用较细密的显影过滤芯
  稀释用的清水以细密的过滤芯仔细过滤
  定期清洗显影辊,保持显影辊清洁

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