形转移中可能出现断线的原因

　　1、看看你的黑菲林、看看你的黄菲林。
　　2、看看你员工是不是没有戴好帽子、是不是指甲太长、是不是带着戒指。
　　3、压膜后是不是很多菲林碎在板上。
　　4、曝光台面上是不是很多菲林碎。
　　5、员工对位多少张板就清洁一次黄菲林？
　　6、空调机是不是很长时间没有清洁了，包括空调管道。
　　7、压膜机是不很长时间没有清洁了？
　　8、现在再看看压膜、曝光和显影的工艺条件吧。
　　9、还不行再试试用薄一些的干膜看看吧。
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　　另外，xiexianheng网友（xie@dbiso.com）补充：
　　有二种方法，一从前面刷板开始从前面往后面一步一步仔细看，发现主要什么地方会出现质量问题，这个方法需要经验强一些，另一个从后面往前找，发现断线往前一级找，这个比较方便一些。
　　从你已经按照老高的方式做过来看，假如这些你都做得很好了（注意是假如如果没有还得好好检查），可以采用增加或减少曝光时间的方法（根据你用图形电镀还是普通酸性蚀刻而定）。这个方法可以稍稍增加线条的宽度，同时显影的时候温度不要太高，但可以适当延长显影时间。同时贴膜后静置的时间稍稍长一些，避免膜太脆。蚀刻得时候喷嘴得压力适当减小（注意电镀的时候镀铜尽量为负公差）。
　　另外关键的是你的水平，因为从上面看出，你不能从断线的情况来判断断线的原因，这个你要好好去钻研一下，这个东西一般靠我教你也不一定教得会，实际情况千变万化，关键你是否钻研了，花时间了。这个就是经验靠你自己钻研积累的，没有人能够帮你。