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CAD系统操作原理解析

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  在设计过程中,版面设计完成后,系统可检查设计中的错误,例如间距不正确、焊盘-孔尺寸的比例不当,自动插入器件的间距以及其他问题。具有实时检测设计的功能也许是CAD 系统的最大优势所在。

  当前流行的软件包要比布线图生成所需的功能更多。图5-27 为设计的各个步骤和制造流程,这些步骤详述如下:

  1.原理图

  它提供电路的功能流程和图形表示,包括电气连接(网络)和连接点。原理图包含以下几个方面:

  1)离散元器件的符号,例如电阻器、电容器、晶体管以及集成电路,符号要遵循国际标准;

  图5-27 电路板的设计、生产以及组装步骤中,从设计者到生产商所需的广泛信息

  2) 输入/输出连接器;

  3) 总线;

  4) 电源和地符号;

  5) 元器件的参考名称;

  6) 图形的文字说明。

  2. 版面布局

  版面布局包含以下几个方面:

  1)表面安装或混合零件的组装技术;

  2) 单面、双面或多基板;

  3) PTH 或者非PTH;

  4) 元器件、过孔、焊盘、测试盘和元器件引脚的放置;

  5) 互连走线的产生等。

  3. 设计

  设计要与版面布局相一致,需注意以下几个因素:

  1 )走线的宽度要保证能够承载电流密度;

  2) 走线间要有适当的间距,保证不发生电击穿;

  3 )正确的热量设计,避免板上出现过热点;

  4) 寄生元器件的影响,尤其是高频率电路中寄生电容的影响等。

  4. 网络表

  网络表包含:

  1 )软件列表的生成,以显示所有互连路径;

  2) 根据原理图生成的网络表,用来比较检测线路连接的正确性。

  5. 插件布线图

  插件布线图包含:

  1)插件最终版面设计的测试点;

  2) 元器件的人工检测和插件的视觉检测;

  3) 由过孔信息和网络表产生的裸板测试信息。

  6. 图片工具

  图片工具包含:

  正片和负片的生成。

  7. 钻孔数据

  钻孔数据包含:

  1)钻孔的具体尺寸;

  2) 保证钻孔的正确位置;

  3) 数字控制钻孔机的软件驱动。

  8. 组装图

  组装图包含:

  1 )提供机械设计信息,特别是插件材料、厚度、所有的尺寸和形状;

  2) 核对位置数据;

  3) 混合零件的尺寸及位置。

  9. 自动插件组装

  自动插件组装需要:

  1 )驱动半径、轴线和集成电路插入装置;

  2) 取出或放置装置。

  10. 电路/功能测试

  电路/功能测试包含:

  1)检测矢量产生;

  2) 最终的测试和验证。

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