PCB设计布局与元器件焊接的关系

通过焊接上区分，有回流焊和波峰焊(如下图)。两者简单的区别：一、回流焊只能焊接贴片元器件，用锡膏通过钢网刷在焊盘上，然后将元器件贴到焊盘上，再过回流焊炉(此炉主要是有几段温控区，无需提供松香、锡水);波峰焊插件和贴片都能焊接，一般贴片用红胶固定在底部，插件在顶部插入，然后通过波峰炉(波峰炉里面的锡水会向上冒好多锡峰，所以叫波峰焊的吧!)二、回流焊的精度高，焊盘的可以布的密一点;波峰焊精度低，元器件引脚易短路或者虚焊，所以焊盘密度应低一点。

回流焊炉(里面提供四段温度不一样的区域)

回流焊温度曲线

波峰焊机焊接图

波峰焊焊接图

知道了两种焊接的区别，那么在PCB布局时就应该考虑好，自己的PCB板将来是走哪一个流程，如只有贴片元器件，则就选用回流焊，且最好所有元器件在同一面，这样一次回流焊就可以搞定，如既有贴片又有插件，且焊盘密度不高，那么选用波峰焊。

就拿一般家电PCBA来说，通常都是单面板，以前都是直插的元器件，然后过波峰焊，现在更多的是底部是贴片元器件，正面是插件，然后过波峰焊。这样可以缩小整个PCB的面积，而且可以降低BOM的成本(相同规格贴片电阻比插件电阻便宜)，通常还能提高性能。所以我建议，尽量用贴片元器件，如无插件选用回流焊，将元器件尽量放到同一面，否则选用波峰焊，底部放置贴片，顶部放置插件。

PCB能一面设计的就用一面，单面板价格是双面板价格大概一半多。

所以你拆开的家电，里面的PCB基本都是插件单面板，最新的或许是正面插件背面贴片的单面板。

以上总结了元器件布局选择与PCBA焊接的关系，后面继续总结相关知识，如选用插件选用、PCB引脚长度、PCBA的元器件方向等等。