最详尽的光绘工艺技巧出炉

       一、光绘系统的技术指标

　　（一）、硬件指标

　　1、定位精度

　　定位精度指的是绝对对位精度。绝对对位精度是指光绘机所绘菲林的尺寸与绝对尺寸间的误差。如果该误差是线性的，则可通过软件进行调整，这是光绘机决定性的指标。所谓“决定性指标”指的是：如果这一指标无法达到要求，则该光绘机根本无法使用。它直接影响光绘菲林与数控钻的重合度。

　　定位精度是国产光绘机的难点，正是这一指标影响了国产光绘的品质。所以这一指标是用户选择国产光绘机时的最关键指标。目前进口光绘机的最高指标是0.01mm，国产光绘机的最高指标是0.015mm，而许多国产光绘机还无法达到0.02mm的最低要求。

　　2、重复精度

　　重复精度就是相对对位精度，这是光绘机的关键指标。目前国际最高水平可以达到0.005mm，它将影响光绘菲林的重合度。

　　3、线宽精度

　　PCB日益复杂，线条越来越细，对线宽精度的要求越来越高。进口光绘机的线宽精度为0.2mil，国产光绘机的线宽精度为0.4mil。当线宽为4mil时，0.4mil的误差为10%；但当线宽为3mil时，0.4mil的误差就高达13%，这是不能接受的。因此线宽精度这一指标日益重要，今后将成为制约国产光绘机的因素。

　　4、分辨率

　　分辨率的单位一般采用过dpi，即在1英寸长度内可以排放多少个点。例如2540dpi，就是在1英寸长度内可以排放2540个点。

　　分辨率指标影响线条边缘的光滑程度、最小线宽及最小线间距。

　　分辨率越高线条边缘越光滑。

　　分辨率越高所能达到的最小线宽及最小线间距则越小。

　　例如： 1016dpi的光绘机，其最小线宽和最小线间距为0.08mm；

　　而2540dpi的光绘机，其最小线宽和最小线间距为0.03mm。

　　5、光学系统的好坏

　　光学系统的好坏直接影响光绘菲林的光学效果。其影响以下几个方面：

　　a. 光绘菲林大面积黑色块的黑度；

　　b. 光绘菲林的反差效果；

　　c. 线条边缘的黑白变化的锋利度；

　　d. 最小线间距中间是否清晰。

　　其检验方法为：

　　制作一排线条，使其间距为最小线间距。用放大镜观察线间是否有光晕。

　　特别注意：关于光绘机的硬件指标，用户中普遍存在着误区：认为分辩率是最重要的指标，而定位精度是次要指标。这种理解是极端错误的。

　　正确的认识为：分辩率不影响定位精度，只影响线条边缘的美观性，是锦上添花。而定位精度影响线路精度与数控钻的对准度，这是光绘机的生命。如果定位精度不高，无法与数控钻对准，则光绘菲林的分辨率再高，线条边缘再光滑，该菲林仍是无法使用。目前国产光绘机的分辨率可以达到5080dpi,甚至8000dpi，但定位精度最高只能达到0.015mm。由于解决这问题存在相当的技术难度，所以有些国产光绘机尚不能达到0.02mm的基本要求。

　　（二） 软件指标

　　1、系统可以接受的数据格式

　　由于Gerber数据是光绘机的标准数据格式，因此作为光绘机必须能接受Gerber数据。

　　由于目前Protel软件应用相当广泛，有些光绘系统可以直接接受Protel的PCB文件，直接输出。因此是否能直接输出PCB文件也是软件的一项指标。

　　由于AutoCAD文件不能直接转换为Gerber，因此能否处理AutoCAD文件也是软件的一项指标。

　　目前在光绘机所能接受的文件格式上，一些用户的认识进入了一个误区：认为光绘机能够直接输出Protel的PCB文件是最重要的，而能否输出Gerber文件则是一种辅助的功能。这是一种完全错误的观点。

　　目前所用的PCB-CAD软件种类多达数十种，由于Gerber格式是光绘文件的标准，所以所有的PCB-CAD软件都具有转换为Gerber文件的功能。所以光绘机如果可以输出Gerber文件，就可以输出所有的PCB-CAD软件所设计的文件，这是与国际标准接轨的。

　　至于Protel的PCB文件直接输出功能，这是近年来系统供应商针对国内操作员的技术水平，提高软件的操作简便性而开发的一项功能。目前国内所有的光绘系统供商都只针对Protel软件开发了这一功能，而并未对其他软件进行开发。由于这项工作要逐一对每一种PCB-CAD软件进行单独的开发，其工作量是相当庞大的。估计将来都不会再进行。

　　这里存在着一个以谁为主的问题：

　　应该以Gerber输出为主要功能？还是以Protel-PCB输出为主要功能？

　　结论是很明确的：

　　如果一个光绘系统不能直接输出Protel的PCB文件，但它具有强大完善的Gerber文件处理功能，这种系统并未损失任何功能。可以说任何PCB-CAD软件的文件都可以输出。这种系统不失为一个好的光绘系统。

　　如果一个系统具有强大的Protel-PCB文件输出功能但却不具备完善Gerber文件处理功能，结果它在几十种流行的PCB-CAD软件中只能完善地处理其中一种（Protel），而对其他的几十种软件所设计的文件不能很好的处理，这是不可想象的。这种系统只能称之为Protel输出系统。

　　更有甚者，甚至将其他软件产生的Gerber文件转换为Protel的PCB文件。然后进行各种拼版等各种处理。这种系统的问题在于：

　　① 是以Protel为基础，而不是以Gerber为基础，这是拣了芝麻丢了西瓜。导致很多软件都无法输出。

　　② Gerber文件的精度，远远高于Protel，这样作完全损失了应有的精度。

　　③ 很多Gerber文件中的描述是Protel所不具备的，这种转换对这些描述是完全无用的，将损失所有这类信息。

　　④ 针对Gerber文件而设计的各种CAM软件具有强大的功能。而这些CAM并不能处理Protel的PCB文件。上面所说的Protel输出系统将完全舍弃所有的CAM软件，而Protel本身并不具备CAM功能。

　　以上这些缺损就是我们称这为Protel输出系统，而不称之为光绘系统的原因。

　　2、是否可以直接读入各种制式的Gerber文件

　　Gerber文件具有多种公英制式，要求软件可以直接读入所有制式的文件，而无需任何转换。

　　特别注意：有些软件号称可以接受各种Gerber数据，但并不能直接接受这些数据，而只能接受某种格式的Gerber数据，而其他格式Gerber文件均需经过多次转换方可使用。这表明该软件是有缺陷，并大大影响了工作效率。

　　3、是否可以直接Gerber-274X文件

　　Gerber-274X格式因内含D码而具有独特的优势，使用越来越广泛。如光绘机无法直接读入Gerber-274X文件，其使用功效将大打折扣。

　　4、该软件能够自动读入多少种D码表

　　由于各种CAD软件所产生的D码表完全不同。用手工输入的方法太慢，而且会产生人为的错误；而且并不是所有用户都可以解读所有的D码表。所以各种不同类型的D码表必须应该自动读入。

　　5、软件能够容纳多少个D码

　　由于软件功能不断发展，Gerber文件的D码越来越多。早期的光绘机只有24个D码，而现在已经发展到10000个。D码的容量越大，所能处理的D码表种类越多，所能处理的范围越大。如果D码容量太小，将影响软件的使用。

　　6、能否处理自定义D码

　　由于软件不断发展，焊盘种类越来越多，因此自定义（custom）D码的使用越来越广泛，所以能否处理自定义D码也成为一项重要功能。如果无法处理自定义D码，可以说软件功能不全。

　　7、能否进行光栅填充

　　传统填充使用矢量填充导致数据超大，软件处理时间长，且填充效果不好。先进的光栅填充数据量小，速度快，填充效果好。此项也是目前软件的必备功能。

　　8、能否处理多层叠加的文件

　　由于用户的要求日益提高，多层叠加的应用越来越广泛，此项功能已成为必备功能。

　　9、软件的处理速度

　　PCB越来越复杂，文件越来越大，使得软件的光栅化速度成为是软件的一个重要指标，它对整个系统的效率有较大的影响。

　　10、软件所能处理文件的数据量

　　由于CAD软件种类繁多，各种软件所产生的文件，其数据量不尽相同，AutoCAD所产生的Gerber文件通常很大。以前要求处理容量为10M Bytes，而现在要求40～100M Bytes。

　　11、软件的操作简便性

　　好的软件系统应该是操作简便的，繁复的操作将降低生产效率。这是与软件功能的多少相矛盾的：软件功能越强，相应操作就越复杂。

　　二、光绘工艺的一般流程

　　（一）、检查用户的文件

　　用户拿来的文件，首先要进行例行的检查：

　　1、检查磁盘文件是否完好；

　　2、检查该文件是否带有病毒，有病毒则必须先杀病毒；

　　3、如果是Gerber文件，则检查有无D码表或内含D码。

　　（二）、检查设计是否符合本厂的工艺水平

　　1、检查客户文件中设计的各种间距是否符合本厂工艺：

　　线-线间距、线-焊盘间距、焊盘-焊盘间距。

　　以上各种间距应大于本厂生产工艺所能达到的最小间距。

　　2、检查导线的宽度，要求导线的宽度应大于本厂生产工艺所能达到的最小线宽。

　　3、检查过孔大小，以保证本厂生产工艺的最小孔径。

　　4、检查焊盘大小与其内部孔径，以保证钻孔后的焊环有一定的宽度，避免破盘。

　　（三）、确定工艺要求

　　根据用户要求确定各种工艺参数：

　　1、根据后继工艺的不同要求，确定光绘菲林是否镜相。

　　菲林镜相的原则：药面贴药面，以减小误差。

　　菲林镜相的决定因素：工艺。

　　如果是干膜工艺，则以菲林药面贴铜皮为准。

　　如果是用重氮片曝光，由于重氮片拷贝时镜相，所以其镜相应为菲林药面不贴铜皮。

　　如果光绘时为单元菲林，而不是在光绘菲林上拼片，则需多加一次镜相。

　　2、根据板子的密度和本厂的工艺水平确定阻焊扩大的参数。

　　确定原则： ①大不能露出焊盘旁边的线路。

　　②小不能盖住焊盘。

　　由于操作时的误差，阻焊图对线路可能产生偏差。如果阻焊太小，偏差的结果可能使焊盘边缘被掩盖。如果阻焊扩大太多，由于偏差的影响可能露出旁边的线路。由此要求可知，阻焊扩大的决定因素为：

　　①本厂阻焊工艺位置的偏差值，阻焊图形的偏差值。

　　由于各种工艺所造成的偏差不一样，所以对应各种工艺的阻焊扩大值也不同。偏差大的阻焊扩大值应选得大些。

　　②板子线条密度大，焊盘与线条之间的间距小，阻焊扩大值应选小些，板子线条密度小，阻焊扩大值可选得大些。

　　3、根据板子上是否有金手指以确定是否要加工艺线。

　　4、根据电镀工艺要求确定是否要加电镀用的导电边框和导电工艺线。

　　5、根据生产工艺确定是否要加焊盘中心孔。

　　6、根据后序工艺确定是否要加工艺定位孔。

　　7、根据板子外型和线路板外形加工工艺确定是否要加外形角线。

　　8、当用户高精度板子要求线宽精度很高时，要根据本厂生产水平，确定是否进行线宽校正，以避免侧蚀的影响。

　　（四）、CAD文件转换为Gerber文件

　　为了在CAM工序进行统一管理，应该将所有的CAD文件转换为光绘机标准格式Gerber及相当的D码表。

　　在转换过程中，应注意所要求的工艺参数，因为有些要求是必须在转换中完成的。

　　现在通用的各种CAD软件都可以转换为Gerber；而Smart Work和Tango这两种软件则必须通过工具软件先转为Protel格式，再转为Gerber。

　　（五）、CAM处理

　　根据所定工艺进行各种工艺处理。

　　特别需要注意：用户文件中是否有哪些地方间距过小，必须作出相应的处理。

　　（六）、光绘输出

　　经CAM处理完毕后的文件，就可交光绘输出。

　　拼版的工作可以在CAM中进行，也可在输出时进行。

　　好的光绘系统具有一定的CAM功能，例如线宽较正等工艺处理必须在光绘机上进行的。

　　（七）、暗房处理

　　光绘的菲林，需经显影、定影处理、水洗处理方可供后继工序使用。

　　暗房处理时，要严格控制以下环节：

　　显影时间：影响菲林的黑度和反差；时间短，黑度和反差均不够；时间过长，底灰加重。具体时间的确定由菲林品种、光绘机光强、显影药、环境温度等因素决定。

　　定影时间：定影时间不够，则菲林底色不够透明。

　　水洗时间：如水洗时间不够，菲林易变黄。

　　特别注意：避免手直接接触菲林、切忌划伤菲林药膜。

　　三、CAD文件转换成Gerber文件及D码表

　　关于各种CAD软件转换成Gerber文件的详细过程请参阅相关的软件操作说明，这里只是根据我们的经验提出一些在转换中应注意的问题。

　　（一）、Protel for DOS转Gerber时应注意的问题

　　1、D码匹配的上下限不要设得太宽，这样容易造成偏差太大，致使最小间距无法保证。

　　2、有时填充区（Fill）转换可能造成错乱。

　　此时应将D码表中的方型D码全部删除，再重新转换。

　　3、在D码匹配不上而要求手工匹配时，一定要选方式3。

　　4、在圆弧（arc）转换时，步距（Arc Quality）不要设得太小，否则会造成数据量过大，而且圆弧边缘不光滑。

　　5、阻焊扩大值可以是负值。

　　6、圆弧转换可以选择圆弧描述还是直线描述。

　　Software Arcs: on为直线描述，转换时用折线近似园弧。

　　Software Arcs: off为圆弧描述，真正的园弧描述方式。

　　对于能够接受圆弧描述的光绘机最好采用圆弧描述。这样做Gerber文件数据量小，光绘圆弧边缘光滑。

　　7、当所用D码超过24个时，应将G54选项打开。

　　8、当单面焊盘需要打孔时，要将OptionsSingle layer Pad Holes项目打开。

　　9、有些工具软件可以由MAT文件产生完全配置的D码表。

　　（二）、Protel for Windows转Gerber时应注意的问题。

　　1、用PFW可根据PCB文件自动生成D码表。但该D码表中的D码可能多达数百个，此时应清楚知道你的光绘系统D码的容量是多少。

　　2、如果采用的D码表不是由PFW自动生成的，以下情况可能导致错误：

　　① 在PFW中可能有大小为0的焊盘或线条；

　　② 有Relief型的焊盘时；

　　③ D码不配置时。

　　在以上情况下在MAT文件中会出现很大的D码。

　　3、PFW中有长八角型焊盘，在转换时 D码表中不应有此种D码。因为在现行的多数光绘系统中都不接受这种定义，出现这种D码会导致错误。遇到这种情况时应采用填充方式匹配这种D码。

　　4、最好采用用户自定义的D码表，而不要用PFW自动生成的D码表。

　　（三）PADS转Gerber时应注意的问题。

　　1、PADS预设的D码表中的D码容量太小，需要扩充其容量。

　　2、有的PADS文件需要进行铜皮填充后在转换。

　　3、由于PADS软件设计线路的特殊性，需要注意观察每图形中要选取哪些元素，避免出现失误造成转出图形错误。

　　（四）PowerPCB转Gerber时应注意的问题。

　　1、有的PowerPCB文件需要进行铜皮填充后在转换。

　　2、PowerPCB是PADS的Windows版本软件，因此在文件的转换中基本与PADS相同，同样的问题也是需要注意观察每图形中要选取哪些元素，避免出现失误造成转出图形错误。

　　四、CAM（计算机辅助制造）

　　（一）、CAM的概念

　　大家已有CAD的概念，但在光绘工序中必须要有CAM的概念。因为每个厂的工艺流程和技术水平各不相同，要达到用户的最终要求，必须在制作工艺中做出必要的调整，以达到用户有关精度等各方面的要求，而在CAD软件中，有许多工艺处理是无法实现的，因此CAM是光绘生产中必不可少的工序。

　　前面所讲的各项工艺要求，都要在光绘之前做出必要的准备工作。比如镜相、阻焊扩大、工艺线、工艺框、线宽调整、中心孔、外形线等问题都要在CAM这道工序来完成。

　　（二）、CAM工序的组织

　　由于现在市面上流行的CAD软件品种繁多（多达几十种），因此对于CAD工序的管理必须首先从组织上着手，好的组织将达到事半功倍的效果。

　　由于Gerber数据格式已成为光绘行业的标准，所以在整个光绘工艺处理中都应以Gerber数据为处理对象。如果以CAD数据作为对象会带来以下问题。

　　1、CAD软件种类繁多，如果各种工艺要求都要在CAD软件中完成，就要求每个操作员都能熟练掌握每一种CAD软件的操作。这将要求一个很长的培训期，才能使操作员成为一个熟练工，才能达到实际生产要求。这从时间和经济角度都是不合算的。

　　2、由于工艺要求繁多，有些要求对于某些CAD软件来讲是无法实现的。因为CAD软件是做设计用的，而没有考虑到工艺处理中的特殊要求，因而无法达到全部的要求。而CAM软件是专门用于进行工艺处理的，做这些工作是最拿手的。

　　3、现流行的CAM软件功能强大，但全部是对Gerber文件进行操作，而无法对CAD文件操作。

　　4、如果用CAD来进行工艺处理，则要求每个操作员都要配备所有CAD软件，并对每一种CAD软件又有不同的工艺要求。这将对管理造成不必要的混乱。

　　综上所述，CAM工序的组织应该是以下结构，尤其是大中型的企业：

　　a、所有的工艺处理统一以Gerber数据为处理对象。

　　b、每个操作员须掌握CAD数据转换为Gerber数据的技巧。

　　c、每个操作员须掌握一种或数种CAM软件的操作方法。

　　d、对Gerber数据文件制定统一的工艺规范。

　　e、CAM工序可以相对集中由几个操作员进行处理，以便于管理。

　　合理的组织结构将大大提高管理效率、生产效率，并有效地降低差错率，从而达到提高产品质量的效果。

　　（三）、CAM所要作的工作

　　1、焊盘大小的修正，合拼D码；

　　2、线条宽度的修正，合拼D码；

　　3、最小间距的检查；焊盘与焊盘之间、焊盘与线之间、线条与线条之间；

　　4、孔径大小的检查，合拼；

　　5、最小线宽的检查；

　　6、确定阻焊扩大参数；

　　7、进行镜相；

　　8、添加各种工艺线，工艺框；

　　9、为修正侧蚀而进行线宽校正；

　　10、形成中心孔；

　　11、添加外形角线；

　　12、加定位孔；

　　13、拼版：旋转、镜相；

　　14、拼片；

　　15、图形的叠加处理，切角切线处理；

　　16、添加用户商标、PCB板的生产周期、UL唛头、板材的安全级别及其它应添加的标识；

　　（四）、CAM软件

　　现在常见的CAM软件有以下几种：

　　1、PC Gerber（Ver5.62）

　　PC Gerber在国内流行较早，得到了较为广泛的应用，尤其在北方较为流行。由于其功能有限，无法满足日益多样化的要求，近年已被逐步淘汰。

　　其功能如下：

　　⑴ 可以同时操作32个文件。

　　⑵ 每个文件都可独立操作，打开、关闭。

　　⑶ 可以接受各种Gerber数据格式（基本格式）：

　　相对坐标，绝对坐标

　　公制，英制

　　前补零制式，后补零制式

　　⑷ 多个Gerber拼于同一个文件中。

　　⑸ 以进行各种编辑操作：增加、删除、修改。

　　⑹ 可以对以下对象进行操作：

　　Flash、Trace、Arc、Circle、Vertex、Poly、Text。

　　⑺ 可以进行窗口操作（Window）、组操作（Group）

　　⑻ 可以修改D码

　　⑼ D码有9种形状：

　　Round园型 Square方型 Rect矩型

　　Target靶型 Thermal散热盘 Donut环型

　　Octagon八角型 OBlong椭圆型 Custom自定义

　　⑽ 可以进行数据测量。

　　⑾ 可以进行单位变换。

　　⑿ 可以进行旋转、镜相、拷贝等拼版拼片操作。

　　⒀ 可以进行轮廓线填充。

　　⒁ 可以接受1000个D码。

　　其缺陷为：

　　⑴ 只能接收自身格式的D码表。

　　⑵ 操作速度慢。

　　⑶ 编辑功能不强。

　　2、View 2001（Ver 3.04）

　　该软件功能强大，反应速度快，在南方一带较为流行。它除了PCGerber所具备的功能外，还具有以下特点：

　　⑴ 编辑功能强大：

　　a.可以锁定某个元素，

　　b.可以独立关闭Pad或Trace，

　　c.可以将Trace切断，

　　d.焊盘可以选择单独的颜色，以区别于线条。

　　⑵ 显示时放大、缩小操作简单、速度快：

　　单击鼠标左键放大，

　　单击鼠标右键缩小。

　　⑶ 可以接受扩展Gerber-274X格式（内含D码）。

　　⑷ 可以对多达100个文件同时进行操作。

　　⑸ 可以接受以下多种CAD文件产生的D码表：

　　LavenirMentoroptrotech PADSCadenceInteractive P-CADpRotelZuken OrCADCadStarEagle TangoEE-Designer

　　⑹ 可以将钻孔文件（TXT）转换成Gerber文件。

　　⑺ 可以将Gerber生成钻孔文件（TXT）。

　　⑻ 可以读入HPGL格式文件，转换为Gerber文件。

　　⑼ 可以将扩展Gerber分解成基本Gerber和D码表。

　　⑽ D码有15种

　　Circular圆形 Square方型 Rectargle矩型

　　Rounded rect圆角矩型 Obround椭圆型 Diamond菱型

　　Blank空白型 Heat relief梅花型 Target靶型

　　Draw Obround椭圆型 Polygon轮廓线 Drawn cross十字型

　　Nctool钻孔型 Octagon八角型 Custom自定义型

　　⑾ 可按受9990个D码

　　⑿ 可将DMPL文件转换为Gerber文件

　　3、ECAM

　　功能强大，但因价格昂贵，应用较少。

　　4、GCCAM

　　是目前国内流行的软件中，功能最强的CAM软件。其突出之点是具有了负D码的概念，突破了传统的限制。

　　5、CAM350

　　这是目前功能最为强大的CAM软件，能适用广泛的复杂要求。

　　6、Genesis 2000

　　具有强大的自动工艺处理功能，适合于大厂使用。在制定了统一的工艺规范后，所有的工艺处理都是自动添加的。

　　可以自动处理阻焊图；

　　可以自动修改间距。

　　五、暗房处理

　　（一）、胶片

　　现常用的激光光绘机中，其光源多为HeNe气体激光器，这种光源配套使用的菲林分别有以下几种型号：

　　型号 厚度 规格 生产厂家

　　LP-6328Ⅱ 0.1mm 400×290×50420×550×50 化工部第二胶片厂

　　RSP-3 0.1mm 400×290×100420×550×100 日本Konica

　　SO492 0.17mm 12”×18”×100P16”×20”×100P20”×24”×100P20”×26”×100P24”×30”×100P 美国Kodak

　　IMR 0.17mm 12”×18”×100P20”×24”×100P20”×26”×100P24”×30”×100P 杜邦

　　（二）、安全灯

　　由于工作光源为红色激光，因此暗室不能采用红光作安全光，而要采用绿光为安全光。由于这种激光片非常敏感，安全灯不能太亮。安全的要求为3W绿色安全灯，距工作台面2米以上。

　　以上各种菲林对光的敏感性不同，其敏感度依次排列为：LP-6328Ⅱ型、RSP-3型、SO492型、EKTALNE2000型。其中以国产的LP-6328Ⅱ型最为敏感，因此对暗室的要求也最高。

　　（三）、显影、定影药水

　　现在常用药水有以下几种：

　　国产华光、国产爱比西、国产科艺、德国AGFA、美国Kodak。

　　以上的排列也是使用效果的排列顺序，以美国Kodak的药水为最佳。而国产药水中以广州科艺生产的效果最好。许多进口菲林需要使用专用配套药水。

　　（四）、菲林效果的评定

　　菲林效果的评定有以下四个方面：

　　1、大面积黑色的密度（或称黑度）

　　2、反差对比度

　　3、线条边缘梯度（是否黑白分明）

　　4、有无沙眼

　　国产菲林由于反差系数小，所以反差对比不好，并且黑度不够。但当加长显影时间后，黑度够了，但底灰加强，反差不好，线条边缘也不好。也正是由于光晕大，所以没有沙眼。美国Kodak菲林反差好，黑度大，线条边缘黑白分明，但如果光强调节不好，会有沙眼。

　　其他品种的菲林效果介于国产华光和美国Kodak之间。

　　（五）、显影控制

　　显影的控制对菲林的效果是至关重要的。其中以下几个因素是起决定作用的：

　　1、药水的浓度：新药水的浓度较大，显影时间短，制作菲林效果好。旧药水要求显影时间长，当黑度达到要求后，底灰上升，反差不好。

　　2、水温度：药水温度高，显影时间短，反差效果好。但温度太高会造成过显或菲林变形，线条边缘光晕大。

　　3、显影时间：显影时间的控制对菲林效果有直接的影响，显影时间短，黑度不够；显影时间加长，底灰加重。新药水的显影时间短，旧药水显影时间长。用户必须根据药水的新旧程度调节显影时间。

　　注意：如药水太旧，则无法通过改变显影时间来控制菲林效果。

　　新药水的情况下，各种菲林的显影时间如下：

　　国产华光LP-6328Ⅱ型：60秒

　　各种进口菲林；15～60秒

　　（六）、定影的控制

　　定影时间必须控制在60秒以上。当药水浓度降低时，应适当加长定影时间。当药水过于陈旧时，银粉沉淀会加重底灰，必须更换药水。

　　（七）、水洗

　　经定影处理后的菲林，需经大量流水冲洗。如果水洗不充分，菲林干了之后会变色。

　　（八）、暗房处理中应注意的问题

　　1、在各处理环节中，必须认真保护菲林药面不被划伤。尤其在菲林未干之前，非常容易划伤。

　　2、工作菲林不要长时间暴露在安全灯光下，这样会加重底灰。

　　3、菲林应保持干燥，潮湿的菲林底灰加重。

　　4、定影药水不要滴入显影药水中。

　　5、AGFA菲林制作完毕后，略带蓝色，干燥后逐渐变透明；Kodak菲林制作完毕后，带微黄色。

　　六、、Gerber文件

　　Gerber文件是光绘机专用的标准文件格式。现有274D、274X两种常用格式。

　　Gerber文件起源于矢量式光绘机，所以具有分立的D码表。

　　Gerber-274D是由Gerber文件和分立的D码表文件组成的。Gerber文件只描述基本元素的位置，并不描述其形状和大小；而D码表负责描述基本元素的形状和大小。

　　Gerber-274X将D码表变为内含的，为使用提供极大的便利。

　　Gerber文件的常用基本元素主要有：Flash、线条、圆弧、轮廓线。

　　D码的常用形状有：圆形、椭圆、方形、长方形、圆角长方、八角形、自定义形。

　　Gerber文件可以是多层叠加的，叠加可以是擦除方式，以此来构成复杂的图形。

　　七、菲林的变形

　　由于PCB的要求日益提高，精度要求越来越高，对光绘机的定位精度要求也日益提高。在这种情况下菲林的变形已成为重要的影响因素。

　　菲林的变形受湿度和温度变化的影响，其中温度变化的影响比温度变化的影响大。当环境变化时，菲林吸收水份迅速彭胀变长；但是当环境回复原状时，菲林却需要很长的时间才能回复原来的尺寸。因此在要求高的工厂，当环境发生变化后要求菲林静置24小时后才能使用。

　　以下是菲林的变化因数：

　　湿度变化因数：

　　其含意是：湿度每变化1℃时菲林变化0.015%。

　　根据计算660mm长的菲林在湿度变化1℃时，其长度变化0.05mm。

　　这已远远超过了光绘机的定位精度。

　　温度变化因数：

　　其含意是：湿度每变化1℃时菲林变化0.015%。

　　根据计算660mm长的菲林在湿度变化1℃时，其长度变化0.05mm。

　　八、特殊问题

　　（一）、Gerber文件生成焊盘中心孔

　　在用普通方法处理Gerber文件生成中心孔的时候，存在着两种危险性：

　　1、当D码不匹配时，应该有孔的地方没有孔，造成丢孔。

　　这些问题是由Gerber数据的特性所决定的。除非光绘机所能容纳的D 码是无限制的，否则根本无法达到D码完全匹配，只要D码不匹配，就存在这种危险性。

　　2、一些不该有孔的Flash，产生中心孔，造成断线。

　　而在某些CAD软件生成Gerber文件时，会在某种线条两端加上Flash，因此第二种危险性也是不可避免的。

　　因为这两种因素，要准确地生成中心孔必须根据钻孔文件来生成中心孔，用钻孔文件形成圆形中心孔，以此来擦除线路图形，方可生成完全正确的图形。

　　（二）、AutoCAD设计的PCB文件转换为Gerber文件

　　AutoCAD是一个通用的CAD软件，并不是专业的PCB-CAD软件，因此它无法生成Gerber文件。因此AutoCAD的文件无法直接光绘，必须通过某些CAM软件提供了桥梁转换为Gerber文件。

　　在AutoCAD中可将文件转换成绘图仪文件，而绘图仪文件为标准格式，可以被很多软件所接受。

　　1、通过View2001将AutoCAD文件转换为Gerber文件

　　View2001正是这样一个软件，它可以接受HPGL文件格式。由此产生了以下的途径将AutoCAD文件转换Gerber文件：

　　① AutoCAD中将文件输出生成HPGL文件；

　　② 在View2001中读入HPGL文件；

　　③ 在View2001中修改D码，使图形达到满意效果；

　　④ 在View2001中将文件存盘为Gerber格式并生成D码表。

　　2、通过PCB Tools将AutoCAD文件转换为Protel文件

　　① 在AutoCAD中，将文件输出生成HPGL文件：

　　② 用PCB TOOLS将HPGL文件转换为Protel的PCB文件。

　　3、通过CAM350将AutoCAD文件转换为Gerber文件

　　① 在AutoCAD中将文件输出为DXF格式；

　　② 在CAM350中读入DXF格式；

　　③ 在CAM350中修改有关参数；

　　④ 在CAM350中将文件输出为Gerber格式。