印刷电路板基础知识

1.名词解释概论

印制线路--在绝缘材料表面上，提供元器件(包括屏蔽元件)之间电器连接的导电图形。

印制电路--在绝缘材料表面上，按预定的设计，用PCB印制的方法制作成印制线路，印制元件，或由两者组合而成的电路，称为印制电路。

印制线路/线路板--已经完成印制线路或印制电路加工的绝缘板的统称。

低密度印制板--大批量生产印制板，在2.54毫米标准坐标网格交点上的两个盘之间布设一根导线，导线宽度大于0.3毫米(12/12mil)。

中密度印制板--大批量生产印制板，在2.54毫米标准坐标网格交点上的两个盘之间布设两根导线，导线宽度大约为0.2毫米(8/8mil)。

高密度印制板--大批量生产印制板，在2.54毫米标准坐标网格交点上的两个盘之间布设三根导线，导线宽度为0.1~0.15毫米(4-6/4-6mil)。

2.印制电路按所用基材和导电图形各分几类

--按所用基材：刚性、挠性、刚-挠性;

--按导电图形：单面、双面、多层。

3.简述印制电路的作用及印制电路产业的特点

--首先，为晶体管、集成电路、电阻、电容、电感等元器件提供了PCB抄板固定和装配的机械支撑。

其次，它实现了晶体管、集成电路、电阻、电容、电感等元件之间的布线和电气连接、电绝缘、满足其电气特性。

最后，为PCB抄板电子装配工艺中元件的检查、维修提供了识别字符和图形，为波峰焊接提供了阻焊图形。

--高技术、高投入、高风险、高利润。

4.印制电路制造工艺分类主要分为那两种方法 各自的优点是什么

--加成法：避免大量蚀刻铜，降低了成本。简化了PCB抄板生产工序，提高了生产效率。能达到齐平导线和齐平表面。提高了金属化孔的可靠性。

--减成法：工艺成熟、稳定和可靠。

5.印制电路制造的加成法工艺分为几类 分别写出其流程

--全加成法：钻孔、成像、增粘处理(负相)、化学镀铜、去除抗蚀剂。

--半加成法：钻孔、催化处理和增粘处理、化学镀铜、成像(电镀抗蚀剂)、图形电镀铜(负相)、去除抗蚀剂、差分蚀刻。

--部分加成法：成像(抗蚀刻)、蚀刻铜(正相)、去除抗蚀层、全板涂覆电镀抗蚀剂、钻孔、孔内化学镀铜、去除电镀抗蚀剂。

6.减成法工艺中印制电路分为几类 写出全板电镀和图形电镀的工艺流程。

--非穿孔镀印制板、穿孔镀印制板、穿孔镀印制板和表面安装印制板。

--全板电镀(掩蔽法)：双面覆铜板下料、钻孔、孔金属化、全板电镀加厚、表面处理、贴光致掩蔽型干膜、制正相导线图形、蚀刻、去膜、插头电镀、外形加工、检验、印制阻焊涂料、热风整平、网印制标记符号、成品。

--PCB图形电镀(裸铜覆阻焊膜)：双面覆铜板下料、冲定位孔、数控钻孔、检验、去毛刺、化学镀薄铜、电镀薄铜、检验、刷板、贴膜(或网印)、曝光显影(或固化)、检验修版、图形电镀铜、图形电镀锡铅合金、去膜(或去除印料)、检验修版、蚀刻、退铅锡、通断路测试、清洗、阻焊图形、插头镀镍/金、插头贴胶带、热风整平、清洗、网印制标记符号、外形加工、清洗干燥、检验、包装、成品。

7.电镀技术可分为哪几种技术

--常规孔化电镀技术、直接电镀技术、导电胶技术。

8.柔性印制板的主要特点有哪些 其基材有哪些

--可弯曲折叠，减小体积;重量轻，配线一致性好，可靠性高。

9.简述刚-柔性印制板的主要特点，用途

--刚柔部分连成一体，省去了连接器，连接可靠，减轻重量、组装小型化。PCB主要用于医疗电子仪器、计算机及其外设、通讯设备、航天航空设备和国防军事设备。

10.简述导电胶印制板特点

--加工工艺简单，生产效率高、成本低，废水少。

11.什么是多重布线印制板

--将金属导线直接分层布设在绝缘基板上而制成的印制板。

12.什么是金属基印制板 其主要特点是什么

--金属基底印制板和金属芯印制板的统称。

13.什么是单面多层印制板 其主要特点是什么

--在单面印制板上制造多层线路板。PCB特点：不但能抑制内部的电磁波向外辐射，而且能防止外界电磁波对它的干扰，不需要孔金属化，成本低，重量轻，能够薄型化。

14.简述积层式多层印制电路定义及制造

--在已完成的多层板内层上以积层的方式交替制作绝缘层和导电层，层间自由的应用盲孔进行导通，从而制成的高密度多层布线的印制板。