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PCB设计规范八
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5.10 PCB 尺寸、外形要求
5.10.1 PCB 尺寸、板厚已在 PCB 文件中标明、确定,尺寸标注应考虑厂家的加工公差。 板厚(±10%公差)规格:0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm
5.10.2 PCB 的板角应为 R 型倒角
为方便单板加工,不拼板的单板板角应为 R 型倒角,对于有工艺边和拼板的单板,工艺边应为 R 型倒角,一般圆角直径为Φ5,小板可适当调整。有特殊要求按结构图表示方法明确标出 R 大小,以便厂家加工。
5.10.3 尺寸小于 50mm X 50mm的 PCB 应进行拼板(铝基板和陶瓷基板除外)
一般原则:当 PCB 单元板的尺寸<50mm x 50mm时,必须做拼板;
当拼板需要做 V-CUT 时,拼板的 PCB 板厚应小于 3.5mm;
最佳:平行传送边方向的 V-CUT 线数量≤3(对于细长的单板可以例外);如图 17
为了便于分板须增加定位孔。
5.10.4 不规则的拼板铣槽间距大于 80mil。 不规则拼板需要采用铣槽加 V-cut 方式时,铣槽间距应大于 80mil。
5.10.5 不规则形状的 PCB 而没拼板的 PCB 应加工艺边。不规则形状的 PCB 而使制成板加工有难度的 PCB,应在过板方向两侧加工艺边。
5.10.6 PCB 的孔径的公差该为+.0.1mm。
5.10.7 若 PCB 上有大面积开孔的地方,在设计时要先将孔补全,以避免焊接时造成漫锡和板变形,补全部分和原有的 PCB 部分要以单边几点连接,在波峰焊后将之去掉(图 18)
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