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硬件PCB设计检查表参考
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序号 | 检查要点 | 关键词 | 具体要求 | 结果 | 备注 | ||
是 | 否 | ||||||
设计要求 | 1 | 印制线设计是否符合设计要求 | DRC,短路,连通 | PCB设计完成后,要进行DRC检查,在DRC选项中必须选“Short Circuit constaints”和“Un-Routed constaints”,这两项是检测是否存在短路和没有连通的地方 | √ | ||
2 | 线路设计是否满足厂家最小线径和间距要求 | 最小线径5mil、线距5mil | 现在我们公司的外协厂家的工艺要求是最小线径5mil、线距5mil | √ | |||
3 | 过孔大小是否满足厂家生产工艺要求 | 双层板?,四层板? | 双层板,过孔大小最小为 Diameter:0.5mm、 Hole Size:0.3mm,焊环最小0.13mm; 四层板,过孔大小最小为Diameter:0.4mm、 Hole Size:0.25mm 焊环最小0.13mm; | √ | |||
4 | 单面焊盘是否满足厂家生产工艺要求 | 焊环大于0.2mm↑ | 单面焊盘焊环必须≥0.2mm | √ | |||
5 | 有散热需求的器件是否符合设计要求 | 开窗,双面"PF",过孔 | 有散热需求的器件需要做开窗处理,并且顶层和底层都要进行"PF",并且要打过孔 | √ | |||
6 | 底层有散热焊盘的芯片是否符合设计要求 | 开窗,打孔,漏锡 | 底层有散热焊盘的芯片在设计时,要做开窗,要打孔,便于漏锡,保证焊接质量 | √ | |||
7 | 封装是否符合设计要求 | 插座带锁,自己的,实物 | 封装使用公司统一的器件封装库,不得使用自己的封装库,保证封装的一致性;电源插座、前面板、卡座插座使用带锁的插座;封装应与实物一致 | √ | |||
8 | 视频设计是否符合设计要求 | 包地,隔地,ESD,电解 | 视频信号走线做包地处理,各个信号之间做隔地处理,最好在接口输出的位置加上ESD器件,视频信号输出接口和芯片输出之间必须加电解电容做隔直处理 | √ | |||
9 | 音频设计是否符合设计要求 | 不交叉,包地 | 音频信号走线尽量不交叉,DA出来后的信号进行包地处理 | √ | |||
10 | HDMI设计是否符合设计要求 | ESD,等长,电平转换 | HDMI设计时,信号线上必须加ESD保护器件,位置位于接口输出的位置,走线要求等长,保证阻抗匹配。HDMI的IIC设计时注意电平转换,接口部分为5V,芯片部分为3.3V,选择合适的器件进行电平转换设计 | √ | |||
11 | USB设计是否符合设计要求 | 电源开关,ESD,等长 | USB设计采用可恢复保险丝作为电源开关,信号线上必须加ESD保护器件,位置位于接口输出端,走线必须等长,保证阻抗匹配 | √ | |||
12 | 网络接口设计是否符合设计要求 | 开窗,等长,隔地 | 网口与变压器的差分信号走线尽量等长,网口靠近PCB边沿的部分要做开窗处理,变压器下到网口的信号线部分要进行隔地处理 | 无 | |||
13 | 晶体设计是否符合设计要求 | 不交叉,铺地,包地 | 晶体走线不交叉,围绕晶体要做包地处理;个别系统要求高的情况下,还要对晶体单独铺地处理 | √ | |||
14 | 待机设计是否符合设计要求 | MOS,单片机 | 采用MOS设计时,关掉除主系统供电外的所有其他系统供电(前面板系统必须供电);采用单片机设计时,除单片机和前面板供电外,关掉所有供电 | √ | |||
15 | 整体布局是否符合设计要求 | 均匀、饱满 | 主芯片尽量放置在PCB板的中央区域,电源接口放置于PCB板的左侧,器件摆放均匀、饱满,便于布线和焊接 | √ | |||
16 | 焊盘加泪滴是否符合设计要求 | "TT" | 在铺地之前,必须操作"TT"添加泪滴 | √ | |||
17 | PCB边缘走线是否符合设计要求 | 1MM | PCB边缘1mm区域内尽量不要走线 | √ | |||
18 | 重要接插件的接地脚是否符合设计要求(电源,卡座,调谐器等) | 双面十字,0.8-1MM | 重要的接地脚,采用顶层和底层双面十字接地,线宽为0.8-1MM | √ | |||
19 | 字符丝印设计是否符合设计规范要求 | 大小,位置,避让焊盘 | 字符一般为高度0.7mm、宽度0.1mm,位置一般靠近对应器件摆放且避让焊盘,有时由于设计不能靠近相应器件摆放,可放置在没有器件的区域,必须有字母或数字指示 | √ | |||
20 | MARK点是否符合设计要求 | 对角,双面 | MARK点必须处于PCB板的对角,而且尽量放置在工艺边5mm内;为了兼容,要求MARK点必须是双面 | √ | |||
21 | 电源线设计是否符合设计要求 | 由粗到细,过孔大小 | 各支路电源走线根据实际的电流大小进行设计,一般电源接口出来的线宽为0.8mm以上,随着走线,电源线由粗到细的原则设计;过孔大小与线宽成正比,但由于线宽或电流太大,可采用多打孔来弥补过孔过小的问题 | √ | |||
22 | 电源接口定义是否正确 | 顺序 | 设计前,确认采用哪款电源,然后确认主板电源是否和需求电源接口一致 | √ | |||
23 | 拼板是否符合设计要求 | 装配,编号,避让 | 拼版后,请修改各主板的编号,如NO.1、NO.2、…注意各种器件在拼版后,是否有利于生产装配,出现电解电容等高器件影响拼版装配,伸出的具体长度要求为(AV座:8mm;RS232座子:7mm;S端子:2mm;IR:3mm,不能放任何器件;立式USB:2mm;卧式USB:1MM;F头:12mm;光纤座子:3mm;HDMI接口:2mm;RJ45座子:2mm) | √ | |||
装配要求 | 1 | 螺丝孔位是否与已有模具一致 | 结构 | 新版设计时,确认新设计是否能与之前设计的螺丝孔结构定位一致 | √ | ||
2 | 各接口孔位是否与已有模具一致 | 结构 | 新版设计时,确认新设计各接口孔位是否能与之前的批量生产结构定位一致 | √ | |||
3 | 根据装配壳体检查CA卡座是否可以正常装配 | 结构,避让 | 设计PCB时,确认好壳体后,在PCB LAYOUT时,在PCB上标出装配卡板会遮挡的区域,设计时,该区域为避让卡板装配,不能放置高器件(电解,插座等) | √ | |||
工艺要求 | 1 | 机插定位孔是否符合要求 | 5mm,10mm×10mm | 机插定位孔的中心位置为距板的两边沿的距离都为5mm(独立调谐器下面不能放置机插定位孔),且距机插定位孔中心10mm×10mm的区域内不能放置插件器件 | √ | ||
2 | 工艺边尺寸是否符合要求 | 3mm,5mm | 距离边沿必须满足右边≥5mm;左边≥3mm,且该区域内不能放置任何器件 | √ | |||
3 | 插件器件是否符合装配要求 | 手插,机插 | 手插器件应预留空间,便于人工插装;机插器件应符合《机插PCB设计指导规范》 | √ | |||
4 | 电解电容是否满足机插要求 | 《2.5mm间距AI电路板设计补充规范》 | 电解电容的封装小于CD3.5/8B的封装,可以进行机插;大于或等于CD3.5/8B的封装,只能手插。机插的要求:见工艺说明书《2.5mm间距AI电路板设计补充规范》 | √ |
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