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硬件PCB设计检查表参考

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 序号  检查要点  关键词      具体要求  结果备注
设计要求1印制线设计是否符合设计要求DRC,短路,连通PCB设计完成后,要进行DRC检查,在DRC选项中必须选“Short Circuit constaints”和“Un-Routed constaints”,这两项是检测是否存在短路和没有连通的地方  
2线路设计是否满足厂家最小线径和间距要求最小线径5mil、线距5mil现在我们公司的外协厂家的工艺要求是最小线径5mil、线距5mil  
3过孔大小是否满足厂家生产工艺要求双层板?,四层板?双层板,过孔大小最小为 Diameter:0.5mm、 Hole Size:0.3mm,焊环最小0.13mm; 四层板,过孔大小最小为Diameter:0.4mm、 Hole Size:0.25mm 焊环最小0.13mm;  
4单面焊盘是否满足厂家生产工艺要求焊环大于0.2mm↑单面焊盘焊环必须≥0.2mm  
5有散热需求的器件是否符合设计要求开窗,双面"PF",过孔有散热需求的器件需要做开窗处理,并且顶层和底层都要进行"PF",并且要打过孔  
6底层有散热焊盘的芯片是否符合设计要求开窗,打孔,漏锡底层有散热焊盘的芯片在设计时,要做开窗,要打孔,便于漏锡,保证焊接质量  
7封装是否符合设计要求插座带锁,自己的,实物封装使用公司统一的器件封装库,不得使用自己的封装库,保证封装的一致性;电源插座、前面板、卡座插座使用带锁的插座;封装应与实物一致  
8视频设计是否符合设计要求包地,隔地,ESD,电解视频信号走线做包地处理,各个信号之间做隔地处理,最好在接口输出的位置加上ESD器件,视频信号输出接口和芯片输出之间必须加电解电容做隔直处理  
9音频设计是否符合设计要求不交叉,包地音频信号走线尽量不交叉,DA出来后的信号进行包地处理  
10HDMI设计是否符合设计要求ESD,等长,电平转换HDMI设计时,信号线上必须加ESD保护器件,位置位于接口输出的位置,走线要求等长,保证阻抗匹配。HDMI的IIC设计时注意电平转换,接口部分为5V,芯片部分为3.3V,选择合适的器件进行电平转换设计  
11USB设计是否符合设计要求电源开关,ESD,等长USB设计采用可恢复保险丝作为电源开关,信号线上必须加ESD保护器件,位置位于接口输出端,走线必须等长,保证阻抗匹配  
12网络接口设计是否符合设计要求开窗,等长,隔地网口与变压器的差分信号走线尽量等长,网口靠近PCB边沿的部分要做开窗处理,变压器下到网口的信号线部分要进行隔地处理  
13晶体设计是否符合设计要求不交叉,铺地,包地晶体走线不交叉,围绕晶体要做包地处理;个别系统要求高的情况下,还要对晶体单独铺地处理  
14待机设计是否符合设计要求MOS,单片机采用MOS设计时,关掉除主系统供电外的所有其他系统供电(前面板系统必须供电);采用单片机设计时,除单片机和前面板供电外,关掉所有供电  
15整体布局是否符合设计要求均匀、饱满主芯片尽量放置在PCB板的中央区域,电源接口放置于PCB板的左侧,器件摆放均匀、饱满,便于布线和焊接  
16焊盘加泪滴是否符合设计要求"TT"在铺地之前,必须操作"TT"添加泪滴  
17PCB边缘走线是否符合设计要求1MMPCB边缘1mm区域内尽量不要走线  
18重要接插件的接地脚是否符合设计要求(电源,卡座,调谐器等)双面十字,0.8-1MM重要的接地脚,采用顶层和底层双面十字接地,线宽为0.8-1MM  
19字符丝印设计是否符合设计规范要求大小,位置,避让焊盘字符一般为高度0.7mm、宽度0.1mm,位置一般靠近对应器件摆放且避让焊盘,有时由于设计不能靠近相应器件摆放,可放置在没有器件的区域,必须有字母或数字指示  
20MARK点是否符合设计要求对角,双面MARK点必须处于PCB板的对角,而且尽量放置在工艺边5mm内;为了兼容,要求MARK点必须是双面  
21电源线设计是否符合设计要求由粗到细,过孔大小各支路电源走线根据实际的电流大小进行设计,一般电源接口出来的线宽为0.8mm以上,随着走线,电源线由粗到细的原则设计;过孔大小与线宽成正比,但由于线宽或电流太大,可采用多打孔来弥补过孔过小的问题  
22电源接口定义是否正确顺序设计前,确认采用哪款电源,然后确认主板电源是否和需求电源接口一致  
23拼板是否符合设计要求装配,编号,避让    拼版后,请修改各主板的编号,如NO.1、NO.2、…注意各种器件在拼版后,是否有利于生产装配,出现电解电容等高器件影响拼版装配,伸出的具体长度要求为(AV座:8mm;RS232座子:7mm;S端子:2mm;IR:3mm,不能放任何器件;立式USB:2mm;卧式USB:1MM;F头:12mm;光纤座子:3mm;HDMI接口:2mm;RJ45座子:2mm)  
装配要求1螺丝孔位是否与已有模具一致结构新版设计时,确认新设计是否能与之前设计的螺丝孔结构定位一致  
2各接口孔位是否与已有模具一致结构新版设计时,确认新设计各接口孔位是否能与之前的批量生产结构定位一致  
3根据装配壳体检查CA卡座是否可以正常装配结构,避让设计PCB时,确认好壳体后,在PCB LAYOUT时,在PCB上标出装配卡板会遮挡的区域,设计时,该区域为避让卡板装配,不能放置高器件(电解,插座等)  
工艺要求1机插定位孔是否符合要求5mm,10mm×10mm机插定位孔的中心位置为距板的两边沿的距离都为5mm(独立调谐器下面不能放置机插定位孔),且距机插定位孔中心10mm×10mm的区域内不能放置插件器件  
2工艺边尺寸是否符合要求3mm,5mm距离边沿必须满足右边≥5mm;左边≥3mm,且该区域内不能放置任何器件  
3插件器件是否符合装配要求手插,机插手插器件应预留空间,便于人工插装;机插器件应符合《机插PCB设计指导规范》  
4电解电容是否满足机插要求《2.5mm间距AI电路板设计补充规范》电解电容的封装小于CD3.5/8B的封装,可以进行机插;大于或等于CD3.5/8B的封装,只能手插。机插的要求:见工艺说明书《2.5mm间距AI电路板设计补充规范》  


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