贴片机管理

（1）讲效益必须由管理开始

在SNIT设备中，贴片机是公认的复杂程度最高的设备，随着组装技术的快速发展，其复杂程度还会不断提高，同时，由于贴片机的成本在整个SMT加工中占了相当大的比例，贴装工序对整个生产线效率的影响很大，因此充分发挥贴片机的效益的重要性越来越引人注目。

发挥贴片机的效益需要多方面的工作，其中具有决定性作用的是贴片机管理。不论购置的贴片机有多先进，其效益的发挥和生产的业绩最终还是要靠人来创造，靠管理来保证。有些问题，例如，贴片机的吸嘴故障导致贴装率降低，粗看是技术问题，但深入的探讨后不难发现，其实都是管理上的问题。可以断言，设备进入工厂后，管理是发挥效益的关键因素，讲效益必须由管理开始。

（2）贴装设备管理的保证——严格管理制度

贴片机属于SMT生产的关键设备，严格的管理制度是设各完好和发挥效益的保障。设备管理制度种类很多，其中现场管理是最主要的制度，在现场操作中定人、定机、定责任；按班次和生产周期统计原始数据，例如，填写《贴片机运行数据表》，绘制《贴片机运行状态图》，随时监测贴片机运行情况，及时报告有关部门；另外维修部门定期检查贴片机情况，填报《贴片机运行状态报表》等，都是许多企业行之有效的管理制度。

（3）贴装设备管理的基椽—人员素质管理

SMT企业必须建立从设备工程师、现场技术人员、生产线线长到贴片机责任操作员等所有生产与技术人员素质提升和培训体系及岗位责任制，构筑企业设备管理的基矗员工技术和人文素质是发挥设备效益的精髓，完善的激励机制和管理体制是设备效益的保证。

对有一定规模的SMT企业，应该设立贴片机专职人员，对这些人员的要求应该和设计、工艺技术人员一样；此外，实行严格的岗位责任制，责任到人，也是行之有效的设备人员管理方式。

（4）操作工是贴片机维护管理的重要成员

操作工天天接触设备，最了解设备各种性能；设备运行中的声音、温度、动作、气味和颜色等发生异常也是现场操作人员最先感知。因此，操作工是否能正确操作，对设备负不负责任，结果大不一样。随着设备自动化程度提高，操作会变得更简单、轻松，也使操作工对设备负更多责任成为可能。

当然，贴片机的维护管理不是操作工的主要职责，进一步的维护管理和采用先进的测试技术和诊断方法，保证贴片机长期安全运行，还要有专业技术人员，随着技术难度的增加，供应商的技术支持也是不可缺少的。图是专家建议设备维护技术支持的层次，其中第3个层次——社会化专业机构是未来设备维护发展趋势。

（5）备件的管理

备件的管理包含很深的效益管理原理，采取有效的管理方法可以降低库存成本，又不会造成紧急短缺。例如，把备件合理分类，对关键备件冗余储存，一般备件正常储存，不重要备件可短缺储存。根据生产实际和贴片机实际运行情况，按照“关键性”对设备、部件和零件都进行A、B、C分类，从AAA到CCC，按照关键性程度，分轻重缓急分别进行冗余库存、一般库存、可短缺库存及只存信息不存零件的备件库存管理。

（6）贴片机维护管理

维护的做法有好多种，正确适当的选择能够带给我们更高的效益。比如部件的寿命管理可以是按照使用时间、使用次数、使用情况（也就是性能）或生产情况（就是有空余时间才更换）等做法；在更换部件时，也有等一件失效了更换一件，或是一件失效同时更换所有同类部件等做法。如何选择则看备件的成本、更换该备件的成本（包括停机损失）、设备的使用率以及技术人员对该部件的熟悉程度等统筹考虑。总之，企业必须掌握这些知识才能善用它们来达到最高效益。

近年的研究表明，随着新材料和新工艺的应用，设备的可靠性日益提高，而设备的无形磨损日渐加速。60％以上的设备故障率曲线只有初始故障期，却无耗损故障期。盲目定期大修会引入新的初始故障期，增加设备故障率。由于设各不同部件的运动不同、负载不同、工作环境不同，因而磨蚀、老化、损坏不同，局部修理，即小修、中修、总成或组件维修更经济合理。

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