SPECCTRAQuest设计流程

(译自Cadence培训资料)

SPECCTRAQuest设计流程包含以下6个步骤：
1、预放置
2、前仿真
3、约束驱动布局
4、约束驱动布线
5、布线后DRC检查
6、后仿真

设计流程——预放置

在许多电路系统设计中，开关和连接器的位置是预先确定的。例如在PC机设计中，使用标准的PCB布局图和电缆型号，规定好处理器、存储器和PCI/ISA槽的位置。预放置数据对前仿真分析非常有用，因为系统的高速信号往往涉及到这些元件。关键信号的拓扑图提取将基于这些预放置数据，并且作为前仿真的开端。

1〉由CAD工程师确定的预放置：
——标准I/O部件
——串/并口
2〉键盘，鼠标
——ISA/PC插槽
3〉关键器件
——处理器
——存储器
——芯片组
4〉电气工程师移动和放置SPECCTRAQuest需要的元件

设计流程——前仿真

前仿真的目的是确定管脚连接方式和连线规则（诸如拓扑模型），使得整个系统工作稳定。
前仿真分析用来模拟系统设计中所有可能的条件组合：
1〉制造数据：
——元件速度
——迹线阻抗
——终端数值
2〉设计数据
——线段长度

设计流程——约束驱动布局

约束驱动布局使用已经建立的规则指导剩余元件的定位。

1〉来自前仿真分析的设计规则指导布局过程
2〉约束管理器起到指导和评估元件布局的作用
3〉余量一列显示长度超出值和基于曼哈顿连接的实际距离
——快速反馈可布线性
——零或无余量是差的设计！

设计流程——约束驱动布线

约束驱动布线使用已经建立的设计规则驱动自动和交互布线过程
1〉在交互布线和时设计规则冲突实事提示
2〉依据设计规则自动布线
3〉因为前仿真分析已经定义好网络线正常工作的条件，首次布通的可能性很高
——网络线可以割断和重连，只要它们仍然遵守设计规则

设计流程——布线后DRC分析

1〉DRC检查找出不符合设计规则的区域
——网络直观地被标记出来
——显示违反哪种约束条件
2〉DRC提供一个比仿真快的“第一次通过”检查
3〉设计规则也能应用于连结完好的网络，用来定位没有采用设计规则驱动布完的印制板存在的问题。

设计流程——后仿真

1〉后仿真是一个事后验证过程
2〉如果已经执行了前仿真，首次通过的机会非常高
3〉如果发现问题，网络可以单独提取并被彻底分析

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