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SPECCTRAQuest设计流程

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(译自Cadence培训资料)

SPECCTRAQuest设计流程包含以下6个步骤:
1、预放置
2、前仿真
3、约束驱动布局
4、约束驱动布线
5、布线后DRC检查
6、后仿真

设计流程——预放置

在许多电路系统设计中,开关和连接器的位置是预先确定的。例如在PC机设计中,使用标准的PCB布局图和电缆型号,规定好处理器、存储器和PCI/ISA槽的位置。预放置数据对前仿真分析非常有用,因为系统的高速信号往往涉及到这些元件。关键信号的拓扑图提取将基于这些预放置数据,并且作为前仿真的开端。

1〉由CAD工程师确定的预放置:
——标准I/O部件
——串/并口
2〉键盘,鼠标
——ISA/PC插槽
3〉关键器件
——处理器
——存储器
——芯片组
4〉电气工程师移动和放置SPECCTRAQuest需要的元件

设计流程——前仿真

前仿真的目的是确定管脚连接方式和连线规则(诸如拓扑模型),使得整个系统工作稳定。
前仿真分析用来模拟系统设计中所有可能的条件组合:
1〉制造数据:
——元件速度
——迹线阻抗
——终端数值
2〉设计数据
——线段长度

设计流程——约束驱动布局

约束驱动布局使用已经建立的规则指导剩余元件的定位。

1〉来自前仿真分析的设计规则指导布局过程
2〉约束管理器起到指导和评估元件布局的作用
3〉余量一列显示长度超出值和基于曼哈顿连接的实际距离
——快速反馈可布线性
——零或无余量是差的设计!

设计流程——约束驱动布线

约束驱动布线使用已经建立的设计规则驱动自动和交互布线过程
1〉在交互布线和时设计规则冲突实事提示
2〉依据设计规则自动布线
3〉因为前仿真分析已经定义好网络线正常工作的条件,首次布通的可能性很高
——网络线可以割断和重连,只要它们仍然遵守设计规则

设计流程——布线后DRC分析

1〉DRC检查找出不符合设计规则的区域
——网络直观地被标记出来
——显示违反哪种约束条件
2〉DRC提供一个比仿真快的“第一次通过”检查
3〉设计规则也能应用于连结完好的网络,用来定位没有采用设计规则驱动布完的印制板存在的问题。

设计流程——后仿真

1〉后仿真是一个事后验证过程
2〉如果已经执行了前仿真,首次通过的机会非常高
3〉如果发现问题,网络可以单独提取并被彻底分析

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http://www.pcbbbs.com/dispbbs.asp?boardID=42&ID=60937&page=1

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