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超声波流量计故障分析
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1.故障现象:流速显示不正常数据剧烈变化
原因分析:传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置(如调节阀、泵、缩流孔的下流)
解决方法:将传感器装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游
2.故障现象:读数不正确
原因分析:A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物 干扰超声波信号.B.传感器装在水流向下的管道上,管内未充满流体。
解决方法:A.将传感器装在管道两侧 B.将传感器装在充满流体的管段上
3.故障现象:读数不正确
原因分析:A.使流态强列烈波动的装置如:文氏管、孔 板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不准确。B.流量计输入管径与管道内径不匹配。
解决方法:A.将传感器装在远离上述装置的地方,传感器上游距上述装置 30D,下游距上述装置10D或移 至上述装置的上游。 B.修改管径,使之匹配
4.故障现象:传感器是好的,但流速低或没有流速
原因分析:A.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。B.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。C.管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。若管材为铸铁管,则有可能出现此情况。D.被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。E.传感器安装纤维玻璃的管道上。F.传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。G.传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。
解决方法:A.重新清除管道,安装传感器。B.将管道磨平或远离焊缝处。C.选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。D.选用适合的其它类型仪表。E.将玻璃纤维除去。F.将传感器移到无套管的管段部位上。G.重新安装耦合剂。
原因分析:传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置(如调节阀、泵、缩流孔的下流)
解决方法:将传感器装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游
原因分析:A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物 干扰超声波信号.B.传感器装在水流向下的管道上,管内未充满流体。
解决方法:A.将传感器装在管道两侧
原因分析:A.使流态强列烈波动的装置如:文氏管、孔 板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不准确。B.流量计输入管径与管道内径不匹配。
解决方法:A.将传感器装在远离上述装置的地方,传感器上游距上述装置 30D,下游距上述装置10D或移 至上述装置的上游。 B.修改管径,使之匹配
原因分析:A.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。B.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。C.管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。若管材为铸铁管,则有可能出现此情况。D.被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。E.传感器安装纤维玻璃的管道上。F.传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。G.传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。
解决方法:A.重新清除管道,安装传感器。B.将管道磨平或远离焊缝处。C.选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。D.选用适合的其它类型仪表。E.将玻璃纤维除去。F.将传感器移到无套管的管段部位上。G.重新安装耦合剂。
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