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贴片生产文件
简单的图感觉不出来繁琐,但是一旦文件很大,就发现麻烦来了,自己麻烦不说,一旦出现打印出去的图纸模糊不清,就要背着挨骂了。
这里我说一个现象:
很多贴片器件,有横竖放置,下发下去的文件,是需要把器件值放在旁边,这个时候,值的放置出现很多不规则性,不知有没有跟随器件旋转角度放置的方法?这样的话,只要把值得丝印设置足够小,就不会和器件外框交叠,整个图也清晰。
前设计要为后工序服务,后工序往往因权限的原因没有原文档,所以后工序需要的文档需要前设计人员来提供... 至于丝印的排序话题,可借助一些自动功能,但最终还是需要人工配合检查和确认...
灵活的应用软件将会提到效率(你这里没有可参考的文档,旁人也不好参与)
整个文档,前序到后续都是自己在做,所以有时候比较忙,会考虑到时间问题,如果时间足够,我也可以慢慢整理。
需要的值得丝印和器件旋转角度,如果可以放在一起编辑就可以解决这个问题,
打个比方标准电脑ATX这么大的板,你用A2左右图纸,激光打印的话,一般效果上肯定没问题,至于元值肯定是要你自己手动放进去的,0 90 180 度你的文学跟着这样转!这个叫SMT贴片图,正情况是要提供给生产的。
以下仅为参考信息(不做丝印层的情况):
器件位号或值等居中放置有时可以借助批量自动放置(只是方向可能还需后期人工纠正一些),但若器件比较密,而后期是自动贴片机时(不需要通过丝印找位),丝印(位号,值)等在做板时可以不做(丝印层多是方便人工参与下用的文档,高压危险等标识除外)
补充说明:
在规范自身文档的同时,生产辅助用文档往往需根据自身以及外协需求去做,避免产生不必要的多余工作...
你说的很对,小公司,所有过程都是一个人在做。
出现问题也是一个人去顶!
所以很烦恼,是否有个可靠办法?目前我的本办法就是仔仔细细的核对,但是太费时间
板上丝印的放置很多情况下都是人工自由放置的,感觉上自动不能完全胜任,只要是人工参与的,好像没有快捷方式(这方面的检查多为:自动为辅,人工为主)
我差不多都是人工加自动方法处理。
其实只要锁定,器件丝印跟随器件角度变化,就可以解决这个问题,但是没找到这个设置
默认情况下难道不是这样吗?那我就不清楚你那边的情况了...
不是,丝印固定在某一个角度
就是一直保持平行状态
明白了,是丝印Autoposition不是Manual(手动),设置成Manual就可以了
这个原因太难猜到了,如果话题在开始初就上传一个可供参与的网友测试的案例,问题应该很快能够得到解答...
wanghanq对不住了,让你费心了
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