- 易迪拓培训,专注于微波、射频、天线设计工程师的培养
一个板子的盲埋孔为什么只能做对称,为什么不能做自己最方便的
问问板厂。你就知道 了。
交叉盲埋孔目前还不能做,因为层压及钻孔存在困难,盲:1-6,4-8交叉了啊,建议改为盲:1-3,4-8.
那如果我只想到4-8,其他不用呢,可不可以直接做一个4-8的,其他都是通孔的呢,谢谢
问下板厂的技术,5~8是没有问题第4层和5层连接有可靠性问题的
因为激光孔只能打在PCB表面。
誰說只能作對稱? 鬼扯 , 本來就可以.
你愛怎麼做就怎麼做 , 頂多是 Any Layer 作法而已.
1-2 和7-8 应该做激光孔吧 2-7是机械孔 表层用的孔比内层的要小 这样能够节省成本~~~
首先你要了解多层板是怎么做出来的,理解那些孔是怎么加工的才能做盲埋孔的pcb设计,现在多层板一般是由4 h4 w" P9 v' ^/ E/ i5 |
多块2层板压合而成,只有通孔的板子就只要把几块两层板直接压合再打孔就可以了,很简单(注意板子的厚度和
孔径的大小比例设计:当孔的深度超过钻孔直径的6倍时,就无法保证孔壁能均匀镀铜),有盲埋孔的就比较麻烦
一点:例如一块8层板1-2 \ 3-4 \ 5-6 \ 7-8(这里是4块2层板)有好几种加工法4 q7 X3 @+ u$ a, d2 l
首先我们来看看一阶怎么做! j* T Q7 n1 Z }% r/ ^
5 l& A# S" t" W, N% R* ^& a
1)最简单最多见的是首先把这4块两层板打孔(也就是盲埋孔),分别就有1-2 \ 7-8这样两种盲孔和\ 3-4 \ 5-6# f- I/ @0 F5 B' x
这样两种埋孔,然后把这4块两层板一起压合再打孔,也就有1-8的通孔了,这样只压合一次,生产简单,成本比较& N7 H, @/ ], y7 o% ]
底.由于pcb叠层的要求不同,走线层,GND和Power层的分布不同等等因素,第一种加工方式不能满足设计需7 @5 j0 x! u Y' Q9 B
要,所以我们要改变一下设计和生产.2 W, x1 _$ d" u1 V/ ?9 P
下面我们来看一下二阶怎么做
2) ( 1-2 + 3-4 ) + ( 5-6 + 7-8 ) 这里首先同样也要把这4块两层板打孔(也就是盲埋孔),分别就有1-2 \ 7-0 X' X3 h, b8 V7 C* O
8这样两种盲孔和\ 3-4 \ 5-6 这样两种埋孔,然后把( 1-2 + 3-4 )压合打孔,就有了1-4的盲孔了,再把( 5-6
+ 7-8 )压合打孔,就有了5-8的盲孔了,再把这两块4层板压合打孔,就有1-8的通孔了,这样虽然多了两种孔,但
是压合了两次,生产比较复杂,不良率很高,很少有工厂愿意做
! y$ W2 v- m6 a7 Q7 H! U- o! s
3) ( 1-2 + 3-4 + 5-6 ) + 7-8 或者 1-2 + ( 3-4 + 5-6 + 7-8)我就不多说了0 y3 ?& u2 [- G
有些人认为我只打一个或者几个盲埋孔,不会贵到那里去吧?但是实际上由于生产方式的完全改变,成本和打很 P' a, K. ?3 w' t& k- W/ Q
多盲埋孔差不多.
6 v& Z4 k5 ?# b. e; ?! t
有些人设计的盲埋孔乱七八糟的,就上面的8层例子来说,他设计了1-6和3-8的孔,你这样设计叫工厂怎么压合?
做了1-6就做不出3-8的孔了啊,还有一些人更加过份,还设计有1-3和5-7这样的孔,你要工厂怎么加工?用3层
板和1层板压合?2 Z2 ?! f/ L0 G. _