求教走线宽度对信号的影响？

1、为什么同样控制50欧姆，射频走线40mil隔层参考?而数字部分的50欧姆才走7mil?求教各位高手解答
我个人认为是为了抗损耗。线越宽,电阻越小,干扰信号在线上产生的压降和信号损耗就越小。
介质中流过高频漏电流，将使信号受到损耗，tr 将增大，tpd 增大。
2、另外一般的敷铜板铜厚1盎司，约1mil。信号线线宽一般在6-15mil之间，太小了工艺要求高，容易断线；太大了是因为容易引入额外的分布电容吗?典型值为7mil。
3、电源线的宽度要根据电流大小和线宽的关系决定，可以算出一个定值，至少要大于这个值，铺铜甚至作成平面当然更好了，这时候线宽引入的分布电容不考虑了吗?

1、表层射频线各层参考，如果不是大功率射频线的话，信号损耗不大，是因为射频线较短，而焊盘较多较大，会导致阻抗不连续
2、7这个值太过绝对了，要综合考虑板子的层数，厚度，合理选择PP，CORE，从而计算出50ohm线宽，速率较高的情况下如LZ说的线太宽容易引出分布电容。
3、LZ说的电源确实要铺大，不能只满足通流能力，在高速板中，如果长距离的走电源细线会产生电压降，会产生严重的EMI影响，这里不考虑分布电容，而是考虑寄生电感。
个人见解，欢迎讨论~~

1、回答的挺有道理的，再问，如果因为压缩成本的关系只有4层板，射频线没法做到隔层参考，只能参考第二层，只是加大了介质厚度算出来的50欧姆阻抗线宽17mil，而此时阻容焊盘依然是32mil的宽度，这样是不是也容易造成阻抗不连续呢?那控50欧姆是不是没多大意义了?
2、嗯修正的很好 ，是要按叠层阻抗去算线宽
3、我再去找点资料看看，是有考虑寄生电感的说法，研究研究再来讨论

回答第一条：
    要看焊盘的密集程度，如果焊盘很密集，你想象一下，焊盘32mil走线17mil，走线就像锯齿一样，阻抗能连续吗~
所以走射频线时一定要特别注意，当然，还是要看具体射频信号，看阻抗不连续对相位或频带有多大影响~